على الرغم من أن المواد الاستهلاكية لبندقية MIG قد تبدو جزءًا صغيرًا في عملية اللحام ، إلا أنها يمكن أن يكون لها تأثير كبير.في الواقع ، يمكن أن تحدد مدى جودة اختيار مشغل اللحام لهذه المواد الاستهلاكية وصيانتها مدى إنتاجية وفعالية عملية اللحام - ومدة بقاء المواد الاستهلاكية.
فيما يلي بعض أفضل الممارسات التي يجب أن يعرفها كل مشغل لحام عندما يتعلق الأمر باختيار وصيانة الفوهات ونصائح التلامس ورؤوس الاحتفاظ وموزعات الغاز والكابلات.
فوهات
نظرًا لأن الفوهات توجه غاز التدريع إلى حوض اللحام لحمايته من التلوث الجوي ، فمن الأهمية بمكان عدم إعاقة تدفق الغاز.
يجب تنظيف الفوهات قدر الإمكان - على الأقل كل دورة لحام أخرى في عملية اللحام الآلي - لمنع تراكم الرذاذ يمكن أن يؤدي إلى تدريع ضعيف للغاز أو يتسبب في حدوث قصر في الدائرة بين طرف التلامس والفوهة.احرص دائمًا على حفر الفوهات وإزالة كل البقع باستخدام شفرة القطع المصممة بشكل مناسب لمنع تلف الفوهة وتجنب تغييرها بشكل دائم.حتى عند استخدام مخرطة الثقوب أو محطة تنظيف الفوهة ، افحص الفوهة بشكل دوري بحثًا عن التصاق الرذاذ ومنافذ الغاز المسدودة وأسطح التلامس المكربنة قبل وبعد كل استخدام.يؤدي القيام بذلك إلى حماية إضافية لمنع التدفق السيئ للغاز الذي قد يؤثر على جودة اللحام.
في كثير من الأحيان ، إذا التصق الترشيش بالفوهة ، فهذا يعني أن حياة الفوهة قد انتهت.ضع في اعتبارك استخدام رذاذ سريع لمحلول مضاد للتناثر على الأقل كل جلسة توسيع أخرى.عند استخدام هذا السائل مع مخرطة الثقوب ، كن حذرًا من أن البخاخ لا يرش الملصق أبدًا ، لأن المحلول سوف يفسد مركب السيراميك أو الألياف الزجاجية داخل الفوهة.
بالنسبة لتطبيقات اللحام الآلي ذات درجة الحرارة العالية ، يوصى باستخدام المواد الاستهلاكية الشاقة.ضع في اعتبارك أنه على الرغم من أن الفوهات النحاسية غالبًا ما تجمع القليل من الترشيش ، إلا أنها أيضًا أقل مقاومة للحرارة من النحاس.ومع ذلك ، فإن الترشيش يلتصق بسهولة أكبر بفوهات النحاس.اختر مركب الفوهة وفقًا للتطبيق - حدد ما إذا كان من الأفضل التغيير بشكل متكرر فوق الفوهات البرونزية التي تحترق بشكل أسرع أو قم بتدوير الفوهات النحاسية باستمرار والتي تدوم لفترة أطول ولكنها تجمع المزيد من الترشيش.
نصائح الاتصال وناشرات الغاز
عادةً ما يرتدي طرف التلامس في منطقة واحدة أو على جانب واحد أولاً ، اعتمادًا على دورة اللحام ومدى إحكام |السلك.يمكن أن يساعد استخدام أطراف التلامس التي يمكن تدويرها داخل موزع الغاز (أو الرأس المحتجز) في إطالة عمر هذه المادة الاستهلاكية - وربما حتى مضاعفة عمرها التشغيلي.
افحص دائمًا أطراف التلامس وموزعات الغاز قبل وبعد كل استخدام للتأكد من أن جميع التوصيلات في مكانها ودافئها.عند استخدام سائل مضاد للتناثر ، افحص بشكل دوري منافذ الغاز في موزع الغاز بحثًا عن انسداد ، وافحص واستبدل الحلقات على شكل حرف O وحلقات الاحتفاظ المعدنية التي تثبت الفوهة في مكانها.يمكن أن تتسبب الحلقات القديمة في سقوط الفوهات أو تغيير مواضعها عند نقطة الاتصال بناشر الغاز.
بعد ذلك ، تأكد من تطابق جميع الأجزاء.على سبيل المثال ، عند استخدام طرف تلامس خيطي خشن ، تأكد من إقرانه مع ناشر ملولب مطابق.إذا كانت عملية اللحام الآلي تتطلب رأس احتجاز للخدمة الشاقة ، فتأكد من إقرانها بأطراف تلامس للخدمة الشاقة.
أخيرًا ، حدد دائمًا طرف التلامس المناسب القطر للسلك المستخدم.لاحظ أن بعض أسلاك الفولاذ الطري أو الفولاذ المقاوم للصدأ قد تتطلب طرف تلامس بقطر داخلي أصغر مقارنة بحجم السلك.لا تتردد أبدًا في استشارة الدعم الفني أو مندوب المبيعات لتحديد طرف جهة الاتصال ومجموعة ناشر الغاز الأنسب للتطبيق.
الكابلات
تحقق دائمًا من عزم دوران أنبوب الجسم والتركيبات الطرفية بانتظام ، حيث يمكن أن تتسبب الكابلات غير المثبَّتة في ارتفاع درجة الحرارة وتؤدي إلى فشل مسدس MIG الروبوتي قبل الأوان.وبالمثل ، تحقق بشكل دوري من جميع الكابلات والوصلات الأرضية.
تجنب الأسطح الخشنة والحواف الحادة التي يمكن أن تسبب تمزقات وشقوق في غلاف الكابل ؛يمكن أن تتسبب هذه أيضًا في فشل البندقية قبل الأوان.لا تقم أبدًا بثني الكابلات أكثر مما تقترحه الشركة المصنعة.في الواقع ، يجب دائمًا تجنب الانحناءات والحلقات الحادة في الكبل.غالبًا ما يكون الحل الأفضل هو تعليق وحدة تغذية الأسلاك من ذراع الرافعة أو العربة ، وبالتالي التخلص من عدد كبير من الانحناءات والحفاظ على الكبل بعيدًا عن اللحامات الساخنة أو المخاطر الأخرى التي قد تؤدي إلى حدوث جروح أو انحناءات.
أيضًا ، لا تغمر البطانة أبدًا في مذيبات التنظيف لأنها ستؤدي إلى تآكل الكابل والغطاء الخارجي ، مما يقلل من متوسط العمر المتوقع لكليهما.لكن قم بتفجيره بشكل دوري بالهواء المضغوط.
أخيرًا ، استخدم مانع الاستيلاء على جميع التوصيلات الملولبة لضمان تدفق نقل الكهرباء بسلاسة وتبقى جميع التوصيلات محكمة.
تذكر ، من خلال اختيار المكونات الاستهلاكية التكميلية والاعتناء بها جيدًا ، لا يمكن فقط زيادة كفاءة وإنتاجية عملية اللحام الآلي ، ولكن أيضًا من الممكن تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الأرباح.
الوقت ما بعد: يناير 04-2023
