على الرغم من أن المواد الاستهلاكية لمسدس MIG قد تبدو جزءًا صغيرًا في عملية اللحام، إلا أنها يمكن أن يكون لها تأثير كبير. في الواقع، مدى جودة اختيار مشغل اللحام لهذه المواد الاستهلاكية وصيانتها يمكن أن يحدد مدى إنتاجية وفعالية عملية اللحام - ومدة استمرار المواد الاستهلاكية.
فيما يلي بعض أفضل الممارسات التي يجب أن يعرفها كل مشغل لحام عندما يتعلق الأمر باختيار وصيانة الفوهات وأطراف التلامس ورؤوس الاحتفاظ وموزعات الغاز والكابلات.
الفوهات
نظرًا لأن الفوهات توجه غاز التدريع إلى حوض اللحام لحمايته من التلوث الجوي، فمن الأهمية بمكان أن يكون تدفق الغاز دون عائق.
يجب تنظيف الفوهات كلما كان ذلك ممكنًا - على الأقل كل دورة لحام أخرى في عملية لحام آلية - لمنع تراكم الرذاذ الذي يمكن أن يؤدي إلى ضعف حماية الغاز أو التسبب في حدوث ماس كهربائي بين طرف التلامس والفوهة. قم دائمًا بإعادة تجهيز الفوهات وإزالة جميع الرذاذ باستخدام شفرة القطع المصممة بشكل مناسب لمنع تلف الفوهة وتجنب تغييرها بشكل دائم. حتى عند استخدام مخرطة أو محطة تنظيف الفوهة، قم بفحص الفوهة بشكل دوري للتأكد من التصاقها بالرش ومنافذ الغاز المسدودة وأسطح التلامس المكربنة قبل وبعد كل استخدام. يعد القيام بذلك بمثابة حماية إضافية لمنع ضعف تدفق الغاز الذي قد يؤثر على جودة اللحام.
في كثير من الأحيان، إذا التصق الرذاذ بالفوهة، فهذا يعني أن عمر الفوهة قد انتهى. ضع في اعتبارك استخدام رذاذ سريع من المحلول المضاد للتناثر على الأقل كل جلسة توسيع أخرى. عند استخدام هذا السائل مع مخرطة الثقب، احرص على ألا يقوم البخاخ برش الملحق أبدًا، لأن المحلول سيؤدي إلى إتلاف مركب السيراميك أو الألياف الزجاجية داخل الفوهة.
بالنسبة لتطبيقات اللحام الآلي ذات درجة الحرارة العالية، يوصى باستخدام المواد الاستهلاكية شديدة التحمل. ضع في اعتبارك أنه على الرغم من أن الفوهات النحاسية غالبًا ما تجمع كمية أقل من الرذاذ، إلا أنها أيضًا أقل مقاومة للحرارة من النحاس. ومع ذلك، فإن الرذاذ يلتصق بسهولة أكبر بالفوهات النحاسية. اختر مركب الفوهة الخاص بك وفقًا للاستخدام - قرر ما إذا كان من الأفضل تغيير الفوهات البرونزية بشكل متكرر التي تحترق بشكل أسرع أو الفوهات النحاسية التي تدوم لفترة أطول ولكنها تجمع المزيد من الرذاذ بشكل مستمر.
نصائح الاتصال وموزعات الغاز
عادةً ما يتآكل طرف الاتصال في منطقة واحدة أو على جانب واحد أولاً، اعتمادًا على دورة اللحام ومدى إحكام | السلك هو. يمكن أن يساعد استخدام أطراف الاتصال التي يمكن تدويرها داخل موزع الغاز (أو رأس التثبيت) في إطالة عمر هذه المادة المستهلكة - وربما حتى مضاعفة عمر الخدمة.
قم دائمًا بفحص أطراف التلامس وأجهزة توزيع الغاز قبل وبعد كل استخدام للتأكد من أن جميع الوصلات في مكانها ودافئة. عند استخدام سائل مضاد للتناثر، قم بفحص منافذ الغاز في موزع الغاز بشكل دوري للتأكد من عدم وجود انسداد، وقم بفحص واستبدال الحلقات الدائرية والحلقات المعدنية التي تثبت الفوهة في مكانها بشكل منتظم. يمكن أن تتسبب الحلقات القديمة في سقوط الفوهات أو تغيير موضعها عند نقطة الاتصال بموزع الغاز.
بعد ذلك، تأكد من تطابق جميع الأجزاء. على سبيل المثال، عند استخدام طرف اتصال ملولب خشن، تأكد من إقرانه بموزع ملولب مطابق. إذا كانت عملية اللحام الآلي تتطلب رأس احتجاز للخدمة الشاقة، فتأكد من إقرانه بأطراف اتصال للخدمة الشاقة.
وأخيرًا، حدد دائمًا طرف الاتصال ذو القطر المناسب للسلك المستخدم. لاحظ أن بعض أسلاك الفولاذ الطري أو الفولاذ المقاوم للصدأ قد تتطلب طرف اتصال بقطر داخلي أصغر مقارنة بحجم السلك. لا تتردد أبدًا في استشارة الدعم الفني أو مندوب المبيعات لتحديد طرف الاتصال ومجموعة موزع الغاز التي تناسب التطبيق بشكل أفضل.
الكابلات
تحقق دائمًا من عزم دوران أنبوب الجسم والتركيبات النهائية بانتظام، حيث يمكن أن تتسبب الكابلات غير المحكمة في ارتفاع درجة الحرارة وتؤدي إلى فشل مسدس MIG الآلي قبل الأوان. وبالمثل، قم بفحص جميع الكابلات والتوصيلات الأرضية بشكل دوري.
تجنب الأسطح الخشنة والحواف الحادة التي يمكن أن تسبب تمزقات وشقوقًا في غلاف الكابل؛ يمكن أن يتسبب ذلك أيضًا في فشل البندقية قبل الأوان. لا تقم أبدًا بثني الكابلات أكثر مما اقترحته الشركة المصنعة. في الواقع، يجب دائمًا تجنب الانحناءات والحلقات الحادة في الكابل. غالبًا ما يكون الحل الأفضل هو تعليق وحدة تغذية الأسلاك من ذراع الرافعة أو العربة، وبالتالي التخلص من عدد كبير من الانحناءات والحفاظ على الكابل خاليًا من اللحامات الساخنة أو المخاطر الأخرى التي قد تؤدي إلى قطع أو ثني.
أيضًا، لا تغمر البطانة أبدًا في مذيبات التنظيف لأنها ستؤدي إلى تآكل الكابل والغلاف الخارجي، مما يقلل من العمر المتوقع لكليهما. لكن انفخها بشكل دوري بالهواء المضغوط.
أخيرًا، استخدم مانع الضبط على جميع التوصيلات الملولبة لضمان تدفق نقل الكهرباء بسلاسة وبقاء كل التوصيلات مشدودة.
تذكر أنه من خلال اختيار المكونات الاستهلاكية التكميلية والعناية بها جيدًا، لن يكون من الممكن زيادة كفاءة وإنتاجية عملية اللحام الآلي فحسب، بل من الممكن أيضًا تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الأرباح.
وقت النشر: 04 يناير 2023
