يعد تآكل أداة CNC أحد المشكلات الأساسية في القطع.يمكن أن يساعدنا فهم أشكال وأسباب تآكل الأدوات في إطالة عمر الأداة وتجنب تشوهات التصنيع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1) آليات مختلفة لارتداء الأدوات
في قطع المعادن ، تجعل الحرارة والاحتكاك الناتج عن الانزلاق الرقيق على طول وجه أشعل النار الأداة بسرعة عالية الأداة في بيئة تشغيل صعبة.آلية تآكل الأداة هي بشكل أساسي ما يلي:
1) القوة الميكانيكية: الضغط الميكانيكي على حافة القطع للإدخال يسبب الكسر.
2) الحرارة: على حافة القطع للإدخال ، تتسبب التغيرات في درجات الحرارة في حدوث تشققات وتتسبب الحرارة في تشوه البلاستيك.
3) تفاعل كيميائي: التفاعل الكيميائي بين كربيد الأسمنت وقطعة الشغل يسبب التآكل.
4) الطحن: في الحديد الزهر ، سوف تآكل شوائب SiC أسفل حافة قطع الإدخال.
5) التصاق: للمواد اللاصقة ، تراكم / تراكم.
2) تسعة أشكال من ارتداء الأدوات والتدابير المضادة
1) ارتداء الخاصرة
تآكل الجناح هو أحد أنواع التآكل الشائعة التي تحدث على جانب الحشوة (السكين).
السبب: أثناء القطع ، يتسبب الاحتكاك بسطح مادة قطعة العمل في فقد مادة الأداة على الجانب.يبدأ الارتداء عادة عند خط الحافة ويتقدم أسفل الخط.
الاستجابة: سيؤدي تقليل سرعة القطع ، مع زيادة التغذية ، إلى إطالة عمر الأداة على حساب الإنتاجية.
2) ارتداء الحفرة
السبب: يؤدي التلامس بين الرقائق ووجه أشعل النار للإدخال (الأداة) إلى تآكل الحفرة ، وهو تفاعل كيميائي.
الإجراءات المضادة: سيؤدي تقليل سرعة القطع واختيار المدخلات (الأدوات) مع الهندسة والطلاء الصحيحين إلى إطالة عمر الأداة.
3) تشوه البلاستيك
انهيار طليعة
أحدث الاكتئاب
يعني التشوه البلاستيكي أن شكل حافة القطع لا يتغير ، وأن حافة القطع تتشوه إلى الداخل (انخفاض حافة القطع) أو إلى الأسفل (تنهار حافة القطع).
السبب: تتعرض حافة القطع للضغط عند قوى القطع العالية ودرجات الحرارة المرتفعة ، بما يتجاوز قوة الخضوع ودرجة حرارة مادة الأداة.
الإجراءات المضادة: يمكن أن يؤدي استخدام مواد ذات صلابة حرارية أعلى إلى حل مشكلة تشوه البلاستيك.يحسن الطلاء من مقاومة المدخل (السكين) لتشوه البلاستيك.
4) تقشير طلاء
يحدث تشقق الطلاء عادةً عند معالجة المواد بخصائص الترابط.
السبب: تتطور أحمال المواد اللاصقة تدريجياً وتتعرض حافة القطع لضغط الشد.يؤدي هذا إلى فصل الطلاء ، مما يؤدي إلى تعريض الطبقة الأساسية أو الركيزة.
الإجراءات المضادة: ستؤدي زيادة سرعة القطع واختيار ملحق بطبقة أرق إلى تقليل تشظي طلاء الأداة.
5) الكراك
الشقوق عبارة عن فتحات ضيقة تتمزق لتشكل أسطحًا حدية جديدة.توجد بعض التشققات في الغلاف وتنتشر بعض الشقوق وصولاً إلى الطبقة السفلية.تكون شقوق المشط متعامدة تقريبًا مع خط الحافة وعادة ما تكون شقوق حرارية.
السبب: تتشكل شقوق المشط بسبب تقلبات درجات الحرارة.
الإجراءات المضادة: من أجل منع هذا الموقف ، يمكن استخدام مادة الشفرة عالية المتانة ، ويجب استخدام المبرد بكميات كبيرة أم لا.
6) التقطيع
التقطيع يتكون من أضرار طفيفة لخط الحافة.الفرق بين التقطيع والكسر هو أنه لا يزال من الممكن استخدام الشفرة بعد التقطيع.
السبب: هناك العديد من مجموعات حالات التآكل التي يمكن أن تؤدي إلى تقطيع الحواف.ومع ذلك ، فإن أكثرها شيوعًا هي الميكانيكية الحرارية والمواد اللاصقة.
الإجراءات المضادة: يمكن اتخاذ تدابير وقائية مختلفة لتقليل التقطيع ، اعتمادًا على حالة التآكل التي تسبب حدوثها.
7) ارتداء الأخدود
يتميز تآكل الشق بضرر موضعي مفرط عند أعماق أكبر للقطع ، ولكن يمكن أن يحدث هذا أيضًا على حافة القطع الثانوية.
السبب: يعتمد على ما إذا كان التآكل الكيميائي هو السائد في تآكل الأخدود ، مقارنة بالنمو غير المنتظم للتآكل اللاصق أو التآكل الحراري ، يكون تطور التآكل الكيميائي منتظمًا ، كما هو موضح في الشكل.بالنسبة لحالات التآكل اللاصقة أو الحرارية ، يعد تصلب العمل وتشكيل الحواف من العوامل المهمة في تآكل الشق.
الإجراءات المضادة: بالنسبة للمواد المصلبة للعمل ، اختر زاوية دخول أصغر وقم بتغيير عمق القطع.
8) استراحة
الكسر يعني أن معظم حافة القطع مكسورة ولا يمكن استخدام الملحق.
السبب: تحمل حافة القطع حمولة أكبر مما يمكنها تحمله.قد يكون هذا بسبب حقيقة أنه تم السماح للتآكل بالتطور بسرعة كبيرة ، مما أدى إلى زيادة قوى القطع.يمكن أن تؤدي أيضًا بيانات القطع غير الصحيحة أو مشكلات استقرار الإعداد إلى حدوث كسر مبكر.
ما يجب القيام به: تحديد العلامات الأولى لهذا النوع من التآكل ومنع تقدمه عن طريق تحديد بيانات القطع الصحيحة والتحقق من استقرار الإعداد.
9) حافة مدمجة (التصاق)
الحافة المدمجة (BUE) هي تراكم المواد على وجه أشعل النار.
السبب: قد تتشكل مادة الرقائق أعلى حافة القطع ، مما يؤدي إلى فصل حافة القطع عن المادة.يؤدي هذا إلى زيادة قوى القطع ، والتي يمكن أن تؤدي إلى فشل شامل أو تلاشي الحواف المتراكمة ، والذي غالبًا ما يزيل الطلاء أو حتى أجزاء من الركيزة.
الإجراءات المضادة: يمكن أن تؤدي زيادة سرعة القطع إلى منع تكون الحافة المتراكمة.عند معالجة المواد الأكثر ليونة ولزوجة ، من الأفضل استخدام حافة قطع أكثر حدة.
الوقت ما بعد: 06 يونيو - 2022
