يعد تآكل أدوات CNC أحد المشكلات الأساسية في القطع. يمكن أن يساعدنا فهم أشكال وأسباب تآكل الأداة في إطالة عمر الأداة وتجنب تشوهات التصنيع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
1) الآليات المختلفة لارتداء الأدوات
في قطع المعادن، فإن الحرارة والاحتكاك الناتج عن انزلاق الرقائق على طول وجه مشط الأداة بسرعة عالية يجعل الأداة في بيئة تصنيع صعبة. آلية تآكل الأداة هي بشكل أساسي ما يلي:
1) القوة الميكانيكية: الضغط الميكانيكي على حافة القطع للإدخال يسبب الكسر.
2) الحرارة: على حافة القطع الداخلية، تسبب تغيرات درجة الحرارة حدوث تشققات وتتسبب الحرارة في تشوه البلاستيك.
3) التفاعل الكيميائي: التفاعل الكيميائي بين الكربيد الأسمنتي ومادة الشغل يسبب التآكل.
4) الطحن: في الحديد الزهر، سوف تؤدي شوائب SiC إلى تآكل حافة القطع المدخلة.
5) الالتصاق: بالنسبة للمواد اللزجة، تراكم/تراكم تراكم.
2) تسعة أشكال من تآكل الأدوات والتدابير المضادة
1) ارتداء الجناح
يعد تآكل الجناح أحد أنواع التآكل الشائعة التي تحدث على جانب الإدخال (السكين).
السبب: أثناء القطع، يؤدي الاحتكاك بسطح مادة الشغل إلى فقدان مادة الأداة الموجودة على الجانب. يبدأ التآكل عادةً عند خط الحافة ويتقدم إلى أسفل الخط.
الرد: سيؤدي تقليل سرعة القطع مع زيادة التغذية إلى إطالة عمر الأداة على حساب الإنتاجية.
2) ارتداء الحفرة
السبب: يؤدي الاتصال بين الرقائق والوجه المجرف للإدخال (الأداة) إلى تآكل الحفرة، وهو تفاعل كيميائي.
التدابير المضادة: إن تقليل سرعة القطع واختيار الإدخالات (الأدوات) بالهندسة والطلاء الصحيحين سيؤدي إلى إطالة عمر الأداة.
3) تشوه البلاستيك
انهيار المتطورة
الاكتئاب المتطورة
التشوه البلاستيكي يعني أن شكل حافة القطع لا يتغير، وأن حافة القطع تتشوه إلى الداخل (انخفاض حافة القطع) أو إلى الأسفل (انهيار حافة القطع).
السبب: تتعرض حافة القطع للضغط عند قوى القطع العالية ودرجات الحرارة المرتفعة، بما يتجاوز قوة الخضوع ودرجة حرارة مادة الأداة.
التدابير المضادة: استخدام المواد ذات الصلابة الحرارية العالية يمكن أن يحل مشكلة تشوه البلاستيك. يعمل الطلاء على تحسين مقاومة الإدخال (السكين) للتشوه البلاستيكي.
4) تقشير الطلاء
يحدث تشظي الطلاء عادة عند معالجة المواد ذات خصائص الترابط.
السبب: تتطور الأحمال اللاصقة تدريجيًا وتتعرض حافة القطع لإجهاد الشد. يؤدي هذا إلى انفصال الطلاء، مما يؤدي إلى كشف الطبقة الأساسية أو الركيزة.
التدابير المضادة: زيادة سرعة القطع واختيار ملحق بطبقة أرق سوف يقلل من تشظي طلاء الأداة.
5) الكراك
الشقوق عبارة عن فتحات ضيقة تتمزق لتشكل أسطحًا حدودية جديدة. توجد بعض الشقوق في الطلاء وتنتشر بعض الشقوق إلى الركيزة. تكون شقوق المشط متعامدة تقريبًا مع خط الحافة وعادةً ما تكون شقوقًا حرارية.
السبب: تتشكل شقوق المشط بسبب تقلبات درجات الحرارة.
التدابير المضادة: من أجل منع هذا الوضع، يمكن استخدام مادة شفرة عالية الصلابة، وينبغي استخدام المبرد بكميات كبيرة أو لا.
6) التقطيع
يتكون التقطيع من أضرار طفيفة في خط الحافة. الفرق بين التقطيع والكسر هو أنه لا يزال من الممكن استخدام الشفرة بعد التقطيع.
السبب: هناك العديد من مجموعات حالات التآكل التي يمكن أن تؤدي إلى تقطيع الحواف. ومع ذلك، فإن أكثرها شيوعًا هي الميكانيكية الحرارية والمواد اللاصقة.
التدابير المضادة: يمكن اتخاذ تدابير وقائية مختلفة لتقليل التقطيع، اعتمادًا على حالة التآكل المسببة لحدوثه.
7) تآكل الأخدود
يتميز تآكل الحز بضرر موضعي مفرط في أعماق القطع الأكبر، ولكن يمكن أن يحدث هذا أيضًا على حافة القطع الثانوية.
السبب: يعتمد ذلك على ما إذا كان التآكل الكيميائي هو السائد في تآكل الأخدود، مقارنة بالنمو غير المنتظم للتآكل اللاصق أو التآكل الحراري، فإن تطور التآكل الكيميائي يكون منتظمًا، كما هو موضح في الشكل. بالنسبة لحالات التآكل اللاصق أو الحراري، يعد تصلب العمل وتكوين نتوءات من العوامل المهمة المساهمة في تآكل الحز.
التدابير المضادة: بالنسبة للمواد القاسية، اختر زاوية دخول أصغر وقم بتغيير عمق القطع.
8) استراحة
الكسر يعني أن معظم حافة القطع مكسورة ولم يعد بالإمكان استخدام الملحق.
السبب: تحمل حافة القطع حمولة أكبر مما يمكنها تحمله. قد يكون هذا بسبب حقيقة أن التآكل سمح له بالتطور بسرعة كبيرة، مما أدى إلى زيادة قوى القطع. يمكن أن تؤدي أيضًا مشكلات قطع البيانات غير الصحيحة أو مشكلات استقرار الإعداد إلى حدوث كسر مبكر.
ما يجب فعله: حدد العلامات الأولى لهذا النوع من التآكل وامنع تطوره عن طريق تحديد بيانات القطع الصحيحة والتحقق من ثبات الإعداد.
9) الحافة المبنية (الالتصاق)
الحافة المبنية (BUE) هي تراكم المواد على وجه أشعل النار.
السبب: قد تتشكل مادة الرقاقة أعلى حافة القطع، مما يؤدي إلى فصل حافة القطع عن المادة. يؤدي هذا إلى زيادة قوى القطع، مما قد يؤدي إلى فشل عام أو تساقط الحواف المتراكم، والذي غالبًا ما يؤدي إلى إزالة الطلاء أو حتى أجزاء من الركيزة.
التدابير المضادة: زيادة سرعة القطع يمكن أن تمنع تشكيل الحافة المبنية. عند معالجة المواد الأكثر ليونة واللزوجة، من الأفضل استخدام حافة قطع أكثر وضوحًا.
وقت النشر: 06 يونيو 2022
