يعد وجود المعدات المناسبة في عملية اللحام أمرًا مهمًا - والتأكد من أنها تعمل عند الحاجة أكثر من ذلك.
يتسبب فشل بندقية اللحام في ضياع الوقت والمال ، ناهيك عن الإحباط.كما هو الحال مع العديد من الجوانب الأخرى لعملية اللحام ، فإن أهم طريقة لمنع هذه المشكلة هي التعليم.يمكن أن يساعد فهم كيفية اختيار بندقية MIG وإعدادها واستخدامها بشكل صحيح في تحسين النتائج والقضاء على العديد من المشكلات التي تؤدي إلى فشل البندقية.
تعرف على خمسة أسباب شائعة لفشل بنادق MIG وكيفية منعها.
يمكن أن يساعد فهم كيفية اختيار بندقية MIG وإعدادها واستخدامها بشكل صحيح في تحسين النتائج والقضاء على العديد من المشكلات التي تؤدي إلى فشل البندقية.
السبب رقم 1: تجاوز تصنيف البندقية
يعكس التصنيف على مسدس MIG درجات الحرارة التي فوقها يصبح المقبض أو الكابل دافئًا بشكل غير مريح.لا تحدد هذه التصنيفات النقطة التي يتعرض فيها مسدس اللحام للتلف أو الفشل.
يكمن الكثير من الاختلاف في دورة عمل البندقية.نظرًا لأنه يمكن للمصنعين تقييم أسلحتهم عند دورات عمل بنسبة 100٪ أو 60٪ أو 35٪ ، فقد يكون هناك اختلافات كبيرة عند مقارنة منتجات الشركة المصنعة.
دورة التشغيل هي مقدار وقت القوس في غضون 10 دقائق.قد ينتج أحد المصنّعين مسدس GMAW بقوة 400 أمبير قادر على اللحام في دورة عمل بنسبة 100 ٪ ، بينما يقوم مصنع آخر بتصنيع نفس مسدس التيار الذي يمكنه اللحام عند 60 ٪ فقط من دورة العمل.سيكون المسدس الأول قادرًا على اللحام بشكل مريح عند التيار الكامل لمدة 10 دقائق ، في حين أن الأخير لن يكون قادرًا إلا على اللحام بشكل مريح لمدة 6 دقائق قبل مواجهة درجات حرارة أعلى للمقبض.
اختر مسدسًا مع تصنيف قوة التيار الذي يطابق دورة العمل اللازمة المطلوبة وطول الوقت الذي سيلحمه المشغل.من المهم أيضًا مراعاة المواد والأسلاك المعدنية التي سيتم استخدامها.يجب أن يكون المسدس قادرًا على حمل طاقة كافية لإذابة سلك الحشو المعدني بشكل نظيف ومتسق.
السبب رقم 2: الإعداد والتأريض غير الصحيحين
يمكن أن يؤدي الإعداد غير الصحيح للنظام إلى زيادة مخاطر تعطل مسدس اللحام.من المهم الانتباه ليس فقط إلى جميع الوصلات الاستهلاكية داخل البندقية ، ولكن أيضًا لجميع التوصيلات في دائرة اللحام بأكملها لتحسين الأداء.
يساعد التأريض المناسب على ضمان عدم قيام المشغل بإرسال قدر كبير من الطاقة إلى نافذة مقيدة لتنتقل الطاقة خلالها.يمكن أن تؤدي التوصيلات الأرضية الفضفاضة أو غير الملائمة إلى زيادة المقاومة في الدائرة الكهربائية.
تأكد من وضع الأرض بالقرب من قطعة العمل قدر الإمكان - بشكل مثالي على الطاولة التي تحتوي على قطعة العمل.يساعد ذلك في توفير أنظف هيكل للدائرة الكهربائية لتنتقل القوة إلى حيث تريد أن تذهب.
يتسبب فشل بندقية اللحام في ضياع الوقت والمال ، ناهيك عن الإحباط.كما هو الحال مع العديد من الجوانب الأخرى لعملية اللحام ، فإن أهم طريقة لمنع هذه المشكلة هي التعليم.
من المهم أيضًا وضع الأرض على أسطح نظيفة بحيث يكون هناك تلامس بين المعدن والمعدن ؛لا تستخدم سطحًا مطليًا أو متسخًا.يمنح السطح النظيف الطاقة مسارًا سهلاً للتنقل بدلاً من إنشاء عوائق تخلق مقاومة - مما يزيد من الحرارة.
السبب رقم 3: وصلات فضفاضة
تلعب الوصلات المستهلكة دورًا مهمًا في أداء البندقية.يجب تأمين المواد الاستهلاكية بإحكام في البندقية ، كما يجب أن تكون جميع الوصلات الملولبة آمنة.من المهم بشكل خاص فحص جميع التوصيلات وإحكام ربطها بعد صيانة المسدس أو إصلاحه.
طرف الاتصال أو عنق البندقية هو دعوة لفشل البندقية في تلك البقعة.عندما لا تكون الوصلات ضيقة ، يمكن أن تتراكم الحرارة والمقاومة.تأكد أيضًا من أن أي اتصال مشغل يتم استخدامه يعمل بشكل صحيح ويوفر طاقة ثابتة.
السبب رقم 4: كبل الطاقة تالف
يمكن أن تتلف الكابلات بسهولة في المحل أو بيئة التصنيع ؛على سبيل المثال ، عن طريق المعدات الثقيلة أو التخزين غير المناسب.يجب إصلاح أي تلف في كابل الطاقة في أسرع وقت ممكن.
افحص الكابل بحثًا عن أي جروح أو تلف ؛يجب عدم تعريض أي نحاس في أي جزء من الكبل.سيحاول خط الطاقة المكشوف في نظام اللحام القفز على القوس إذا لامس أي شيء معدني خارج النظام.يمكن أن يؤدي هذا إلى فشل أوسع في النظام ومخاوف محتملة تتعلق بالسلامة.
أعد إنهاء المسدس واجعل الكبل أقصر إذا لزم الأمر ، وقم بإزالة أي أجزاء من الكابلات بها شقوق أو قطع.
تأكد أيضًا من أن كبل الطاقة هو الحجم المناسب للطاقة التي تزودها وحدة التغذية بمسدس اللحام.يضيف كابل الطاقة كبير الحجم وزنًا غير ضروري ، بينما يتسبب الكبل الأصغر حجمًا في تراكم الحرارة.
اختر مسدسًا مع تصنيف قوة التيار الذي يطابق دورة العمل اللازمة المطلوبة وطول الوقت الذي سيلحمه المشغل.
السبب رقم 5: المخاطر البيئية
يمكن أن تكون بيئة التصنيع قاسية بالنسبة للأدوات والمعدات.اعتني بالأدوات والمعدات للمساعدة في إطالة عمرها الإنتاجي.يمكن أن يؤدي تخطي أدوات الصيانة أو المعالجة بشكل سيء إلى الفشل وتقليل العمر الافتراضي.
إذا كان مسدس اللحام متصلاً بذراع ذراع فوق خلية اللحام ، فتأكد من عدم وجود مناطق يمكن أن يتعرض فيها المسدس أو الكابل للتلف أو التلف.قم بإعداد الخلية بحيث يكون هناك مسار واضح للكابل ، لتجنب سحق الكابل أو تعطيل تدفق غاز التدريع.
يساعد استخدام مثبتات المسدس في الحفاظ على البندقية في وضع جيد واستقامة الكابل - لتجنب الضغط المفرط على الكابل - عند عدم استخدام البندقية.
أفكار إضافية حول فشل بندقية MIG
عادةً ما تحدث أعطال البندقية في مسدسات اللحام المبردة بالماء بشكل متكرر أكثر من حالات الفشل في نماذج المسدسات المبردة بالهواء.هذا يرجع في المقام الأول إلى الإعداد غير السليم.
يتطلب مسدس اللحام المبرد بالماء سائل تبريد لتبريد النظام.يجب تشغيل المبرد قبل بدء تشغيل المسدس لأن الحرارة تتراكم بسرعة.سيؤدي عدم تشغيل المبرد عند بدء اللحام إلى حرق البندقية - مما يتطلب استبدال البندقية بأكملها.
يمكن أن تساعد معرفة وخبرة اللحام فيما يتعلق بكيفية الاختيار بين هذه البنادق وصيانتها في منع العديد من المشكلات التي تؤدي إلى الفشل.يمكن أن تتراكم المشكلات الصغيرة إلى مشكلات أكبر داخل النظام ، لذلك من المهم العثور على المشكلات ومعالجتها باستخدام مسدس اللحام عندما تبدأ في تجنب حدوث مشكلات أكبر لاحقًا.
نصائح للصيانة
يمكن أن يساعد اتباع بعض النصائح الأساسية للصيانة الوقائية في إطالة عمر مسدس اللحام والحفاظ عليه يعمل بسلاسة.كما أنه يساعد في تقليل فرص الصيانة الطارئة التفاعلية التي يمكن أن تخرج خلية اللحام من الخدمة.
يمكن أن يكون الفحص المنتظم لبندقية MIG جزءًا مهمًا من تقليل التكاليف والحصول على أداء لحام جيد.لا يجب أن تكون الصيانة الوقائية مضيعة للوقت أو صعبة.
تحقق من اتصال وحدة التغذية بانتظام.تؤدي توصيلات مغذي الأسلاك السائبة أو المتسخة إلى تراكم الحرارة مما يؤدي إلى انخفاض الجهد.شد الوصلات حسب الحاجة واستبدل الحلقات O التالفة حسب الضرورة.
رعاية مناسبة لبطانة البندقية.يمكن أن تنسد بطانات المدافع غالبًا بالحطام أثناء اللحام.استخدم الهواء المضغوط لإزالة أي انسداد عند تغيير السلك.اتبع توصيات الشركة المصنعة لقص وتثبيت البطانة.
افحص المقبض والزناد.تتطلب هذه المكونات عادةً القليل من الصيانة بخلاف الفحص البصري.ابحث عن شقوق في المقبض أو مسامير مفقودة ، وتأكد من أن زناد البندقية لا يلتصق أو لا يعمل.
افحص رقبة البندقية.يمكن أن تتسبب الوصلات الفضفاضة في أي من طرفي العنق في مقاومة كهربائية تؤدي إلى ضعف جودة اللحام أو حدوث أعطال في المواد الاستهلاكية.تأكد من إحكام جميع الوصلات ؛افحص بصريًا العوازل الموجودة على الرقبة واستبدلها في حالة تلفها.
افحص كابل الطاقة.يعد فحص كبل الطاقة بانتظام أمرًا مهمًا لتقليل تكاليف المعدات غير الضرورية.ابحث عن أي قطع أو مكامن الخلل في الكابل واستبدله حسب الضرورة.
الوقت ما بعد: 27 سبتمبر - 2020
