أدوات القطع CNC هي أدوات مستخدمة للقطع في التصنيع الميكانيكي ، والمعروفة أيضًا باسم أدوات القطع.يمكن أن يؤدي الجمع بين معدات المعالجة الجيدة وأدوات القطع CNC عالية الأداء إلى إفساح المجال كاملاً لأدائها المناسب وتحقيق فوائد اقتصادية جيدة.مع تطوير مواد أدوات القطع ، تتمتع العديد من مواد أدوات القطع الجديدة بخصائص فيزيائية وميكانيكية وأداء قطع أفضل.تم تحسينه بشكل كبير ، كما يتم توسيع نطاق التطبيق.
هيكل أداة CNC
1. يتكون هيكل الأدوات المختلفة من جزء تحامل وجزء عمل.جزء التثبيت وجزء العمل لأداة الهيكل المتكامل كلها مصنوعة على جسم القاطع ؛يتم تثبيت جزء العمل (سن السكين أو الشفرة) لأداة هيكل الإدراج على جسم القاطع.
2. هناك نوعان من أجزاء التثبيت ذات الثقوب والمقابض.يتم تثبيت الأداة ذات الفتحة على العمود الرئيسي أو مغزل أداة الماكينة عن طريق الفتحة الداخلية ، ويتم نقل عزم الالتواء عن طريق مفتاح محوري أو مفتاح وجه نهائي ، مثل قاطع الطحن الأسطواني ، قاطع تفريز وجه القشرة ، إلخ.
3. السكاكين ذات المقابض عادة ما يكون لها ثلاثة أنواع: ساق مستطيلة ، ساق أسطوانية وساق مخروطية.عادة ما تكون أدوات الخراطة وأدوات التسوية وما إلى ذلك عبارة عن سيقان مستطيلة الشكل ؛السيقان المخروطية تتحمل الدفع المحوري عن طريق الاستدقاق ، وتنقل عزم الدوران بمساعدة الاحتكاك ؛السيقان الأسطوانية مناسبة بشكل عام للمثاقب الملتوية الأصغر وطواحين النهايات والأدوات الأخرى.تنقل قوة الاحتكاك الناتجة عزم الدوران.إن ساق العديد من سكاكين السيقان مصنوعة من فولاذ منخفض السبائك ، وجزء العمل مصنوع من تناكبي فولاذي عالي السرعة ولحام الجزأين.
4. جزء العمل من الأداة هو الجزء الذي يولد الرقائق ويعالجها ، بما في ذلك العناصر الهيكلية مثل الشفرة ، والهيكل الذي يكسر أو يلف الرقائق ، ومساحة لإزالة الرقائق أو تخزين الرقائق ، وقناة قطع السوائل.جزء العمل في بعض الأدوات هو جزء القطع ، مثل أدوات الخراطة والمقاويات وأدوات الحفر وقواطع الطحن ؛يتضمن جزء العمل في بعض الأدوات أجزاء القطع والمعايرة ، مثل المثاقب ، وموسعات الثقوب ، وموسعات الثقوب ، وسحب السطح الداخلي. هو تنعيم السطح المشكل آليًا وتوجيه الأداة.
5. يتكون هيكل جزء العمل من الأداة من ثلاثة أنواع: النوع المتكامل ونوع اللحام ونوع التثبيت الميكانيكي.الهيكل العام هو جعل حافة القطع على جسم القاطع ؛هيكل اللحام هو نحاس النصل على جسم القاطع الفولاذي ؛هناك نوعان من هياكل التثبيت الميكانيكية ، أحدهما هو تثبيت الشفرة على جسم القاطع ، والآخر هو تثبيت رأس القاطع النحاسي على جسم القاطع.تصنع أدوات كربيد الأسمنت عمومًا من هياكل ملحومة أو هياكل تثبيت ميكانيكية ؛أدوات الخزف كلها هياكل لقط ميكانيكية.
6. إن المعلمات الهندسية لجزء القطع للأداة لها تأثير كبير على كفاءة القطع وجودة المعالجة.زيادة زاوية أشعل النار يمكن أن تقلل من تشوه البلاستيك عندما يضغط وجه أشعل النار على طبقة القطع ، ويقلل من مقاومة الاحتكاك للرقائق التي تتدفق عبر المقدمة ، وبالتالي تقليل قوة القطع وقطع الحرارة.ومع ذلك ، فإن زيادة زاوية أشعل النار سيقلل من قوة حافة القطع ويقلل من حجم تبديد الحرارة لرأس القاطع.
تصنيف أدوات CNC
فئة واحدة: أدوات لمعالجة الأسطح الخارجية المختلفة ، بما في ذلك أدوات الخراطة ، وأجهزة التسوية ، وقواطع الطحن ، ودبابيس الأسطح الخارجية والملفات ، وما إلى ذلك ؛
الفئة الثانية: أدوات معالجة الفتحات ، بما في ذلك المثاقب ، وموسعات الثقوب ، وأدوات الثقب ، وموسعات الثقوب ، ومثقب الأسطح الداخلية ، وما إلى ذلك ؛
الفئة الثالثة: أدوات معالجة الخيوط ، بما في ذلك الحنفيات ، والقوالب ، والفتح والإغلاق الأوتوماتيكي لرؤوس قطع الخيوط ، وأدوات تدوير الخيوط ، وقواطع تفريز الخيوط ، إلخ ؛
الفئة الرابعة: أدوات معالجة التروس ، بما في ذلك المواقد ، وقواطع تشكيل التروس ، وقواطع الحلاقة ، وأدوات معالجة التروس المخروطية ، وما إلى ذلك ؛
الفئة الخامسة: أدوات القطع ، بما في ذلك شفرات المنشار الدائرية ، والمناشير الشريطية ، والمناشير القوسية ، وأدوات القطع المقطوعة ، وقواطع طحن شفرة المنشار ، إلخ.
طريقة الحكم على ارتداء أداة NC
1. حكم أولاً على ما إذا كان يتم ارتداؤها أم لا أثناء المعالجة ، خاصة أثناء عملية القطع ، واستمع إلى الصوت ، وفجأة ، لا يكون صوت الأداة أثناء المعالجة قطعًا عاديًا ، بالطبع ، هذا يتطلب تراكم الخبرة.
2. انظر إلى المعالجة.إذا كانت هناك شرارات غير منتظمة متقطعة أثناء المعالجة ، فهذا يعني أن الأداة قد تهالك.يمكنك تغيير الأداة في الوقت المناسب وفقًا لمتوسط عمر الأداة.
3. انظر إلى لون برادة الحديد.إذا تغير لون برادة الحديد ، فهذا يعني أن درجة حرارة المعالجة قد تغيرت ، والذي قد يكون بسبب تآكل الأداة.
4. انظر إلى شكل برادة الحديد.يظهر وجهي البرادة الحديدية خشنة ، وبرادات الحديد مجعدة بشكل غير طبيعي ، وتنقسم برادة الحديد بشكل جيد.من الواضح أنه ليس الشعور بالقطع الطبيعي ، مما يثبت أن الأداة قد تم ارتداؤها.
5. عند النظر إلى سطح قطعة العمل ، توجد علامات ساطعة ، لكن الخشونة والحجم لم يتغير كثيرًا ، وهو في الواقع تم ارتداء الأداة.
6. استمع إلى الصوت ، وسوف يشتد اهتزاز المعالجة ، وسيتم إنتاج ضوضاء غير طبيعية عندما لا تكون الأداة سريعة.في هذا الوقت ، يجب توخي الحذر لتجنب "طعن السكين" والتسبب في إلغاء قطعة العمل.
7. مراقبة حمولة أداة الآلة.إذا كان هناك تغيير تدريجي واضح ، فهذا يعني أن الأداة ربما تم ارتداؤها.
8. عندما يتم قطع الأداة ، فإن قطعة العمل بها نتوءات خطيرة ، وتقل الخشونة ، ويتغير حجم قطعة العمل والظواهر الواضحة الأخرى هي أيضًا معايير الحكم على تآكل الأداة.في كلمة واحدة ، يمكنك رؤية ، وسماع ، ولمس ، طالما يمكنك تلخيص نقطة واحدة ، يمكنك الحكم على ما إذا كانت الأداة قد تم ارتداؤها أم لا.
مبدأ اختيار أداة CNC
1. أهم شيء في المعالجة هو الأداة
أي أداة تتوقف عن العمل تعني توقف الإنتاج.لكن هذا لا يعني أن كل سكين لها نفس المكانة المهمة.للأداة ذات وقت القطع الطويل تأثير كبير على دورة الإنتاج ، لذلك في ظل نفس الفرضية ، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لهذه الأداة.بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه إلى تصنيع المكونات والأدوات الرئيسية مع تفاوتات صارمة في التشغيل الآلي.بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه أيضًا إلى الأدوات ذات التحكم الضعيف نسبيًا في الرقاقة ، مثل التدريبات وأدوات الحز وأدوات الخيوط.قد يكون سبب التوقف عن العمل هو ضعف التحكم في الرقاقة.
2. تطابق مع أداة الآلة
السكاكين مقسمة إلى سكاكين أيمن وسكاكين أعسر ، لذا فإن اختيار السكاكين اليمنى مهم جدًا.بشكل عام ، تعد الأدوات اليمنى مناسبة للآلات التي تدور بعكس اتجاه عقارب الساعة (CCW) (كما هو موضح على طول المغزل) ؛الأدوات التي تستخدم اليد اليسرى مناسبة للآلات التي تدور في اتجاه عقارب الساعة (CW).إذا كان لديك العديد من المخارط ، بعضها به أدوات أعسر والبعض الآخر أعسر ، فاختر أدوات اليد اليسرى.بالنسبة للطحن ، يميل الناس عمومًا إلى اختيار الأدوات الأكثر تنوعًا.ولكن على الرغم من أن نطاق المعالجة الذي يغطيه هذا النوع من الأدوات كبير ، فإنك تفقد على الفور صلابة الأداة ، وتزيد من انحراف الأداة ، وتقلل من معلمات القطع ، وتتسبب بسهولة في اهتزاز الآلات.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المناول لتغيير الأداة الموجودة على أداة الماكينة له أيضًا قيود على حجم الأداة ووزنها.إذا كنت تشتري آلة مع تبريد داخلي من خلال ثقب في المغزل ، فالرجاء أيضًا اختيار أداة بها تبريد داخلي من خلال الفتحة.
3. تطابق مع المواد المعالجة
يعتبر الفولاذ الكربوني مادة معالجة شائعة في المعالجة ، لذلك تم تصميم معظم أدوات القطع على أساس المعالجة المثلى للفولاذ الكربوني.يجب اختيار درجة الشفرة وفقًا للمادة المراد معالجتها.يقدم مصنعو الأدوات مجموعة من أجسام القطع والإدخالات المطابقة لتصنيع المواد غير الحديدية مثل السبائك الفائقة وسبائك التيتانيوم والألمنيوم والمركبات والبلاستيك والمعادن النقية.عندما تحتاج إلى معالجة المواد المذكورة أعلاه ، يرجى اختيار أداة بالمواد المطابقة.لدى معظم الشركات المصنعة سلسلة متنوعة من أدوات القطع ، تشير إلى المواد المناسبة للمعالجة.على سبيل المثال ، تُستخدم سلسلة 3PP من DaElement بشكل أساسي لمعالجة سبائك الألومنيوم ، وتستخدم سلسلة 86P خصيصًا لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتستخدم سلسلة 6P خصيصًا لمعالجة الفولاذ عالي الصلابة.
4. مواصفات الأداة
الخطأ الشائع هو اختيار أداة تحول صغيرة جدًا وأداة طحن كبيرة جدًا.أدوات الخراطة كبيرة الحجم لها صلابة جيدة ؛في حين أن قواطع الطحن كبيرة الحجم ليست باهظة الثمن فحسب ، بل تستغرق أيضًا وقتًا طويلاً لقطع الهواء.بشكل عام ، فإن سعر السكاكين الكبيرة أعلى من سعر السكاكين الصغيرة.
5. اختر من بين الشفرات القابلة للاستبدال أو سكاكين إعادة الطحن
المبدأ الذي يجب اتباعه بسيط: حاول تجنب إعادة شحذ سكاكينك.باستثناء عدد قليل من التدريبات وقواطع طحن الوجه ، حاول اختيار شفرة قابلة للاستبدال أو قواطع رأس قابلة للاستبدال عندما تسمح الظروف بذلك.سيوفر هذا نفقات العمالة مع الحصول على نتائج معالجة مستقرة.
6. أداة المواد والصف
يرتبط اختيار مادة الأداة والعلامة التجارية ارتباطًا وثيقًا بخصائص المواد المعالجة ، والسرعة القصوى ومعدل التغذية لأداة الماكينة.اختر درجة أداة مشتركة لمجموعة المواد التي يتم تشكيلها ، وعادة ما تكون الطلاءات.راجع "مخطط توصية تطبيق الدرجة" المقدم من مورد الأداة.في التطبيقات العملية ، يكمن الخطأ الشائع في محاولة حل مشكلة عمر الأداة عن طريق استبدال درجات المواد المماثلة من الشركات المصنعة للأدوات الأخرى.إذا لم تكن سكاكينك الحالية مثالية ، فمن المحتمل أن يؤدي التبديل إلى علامة تجارية مماثلة من جهة تصنيع أخرى إلى نتائج مماثلة.لحل المشكلة ، من الضروري تحديد سبب فشل الأداة.
7. متطلبات الطاقة
المبدأ التوجيهي هو الحصول على أفضل النتائج من كل شيء.إذا كنت قد اشتريت آلة طحن بقوة 20 حصانًا ، إذا سمحت قطعة العمل والتجهيزات ، فحدد الأداة المناسبة ومعلمات المعالجة حتى تتمكن من تحقيق 80٪ من استخدام الطاقة لأداة الماكينة.انتبه بشكل خاص لجدول الطاقة / السرعة في دليل مستخدم أداة الماكينة ، وحدد الأداة التي يمكنها تحقيق أفضل تطبيق للقطع وفقًا لنطاق طاقة قوة الماكينة.
8. عدد حواف القطع
المبدأ هو أنه كلما كان ذلك أفضل.شراء أداة تدوير بضعف حواف القطع لا يعني دفع ضعف هذا المبلغ.ضاعف التصميم المناسب أيضًا عدد حواف القطع في الحزوز والفراق وبعض إدراجات الطحن في العقد الماضي.ليس من غير المألوف استبدال قاطع الطحن الأصلي بـ 4 إدخالات متطورة فقط مع 16 ملحقًا متطورًا.كما أن زيادة عدد حواف القطع تؤثر بشكل مباشر على تغذية الطاولة وإنتاجيتها.
9. اختر أداة متكاملة أو أداة معيارية
أدوات التنسيق الصغيرة مناسبة للتصاميم المتجانسة ؛أدوات التنسيقات الكبيرة مناسبة للتصاميم المعيارية.بالنسبة لأدوات القطع واسعة النطاق ، عندما تفشل أداة القطع ، غالبًا ما يأمل المستخدمون في الحصول على أداة قطع جديدة فقط عن طريق استبدال الأجزاء الصغيرة وغير المكلفة.هذا ينطبق بشكل خاص على أدوات الحفر والمملة.
10. اختر أداة واحدة أو أداة متعددة الوظائف
تميل قطع العمل الصغيرة إلى أن تكون أكثر ملاءمة للأدوات المركبة.على سبيل المثال ، أداة متعددة الوظائف تجمع بين الحفر والتدوير والتثقيب الداخلي والخيوط والشطب.بالطبع ، تعد قطع العمل الأكثر تعقيدًا أكثر ملاءمة للأدوات متعددة الوظائف.تكون الأدوات الآلية مربحة لك فقط عندما تقطع ، وليس عندما تكون معطلة.
11. اختر أداة قياسية أو أداة غير قياسية
مع شعبية ماكينات التحكم العددي (CNC) ، يُعتقد عمومًا أن شكل قطعة العمل يمكن تحقيقه من خلال البرمجة ، بدلاً من الاعتماد على الأدوات ، لذلك لم تعد هناك حاجة إلى الأدوات غير القياسية.في الواقع ، لا تزال السكاكين غير القياسية تمثل 15٪ من إجمالي مبيعات السكاكين.لماذا؟يمكن أن يلبي استخدام أدوات القطع متطلبات حجم قطعة العمل ، ويقلل من العملية ويقصر دورة المعالجة.بالنسبة للإنتاج الضخم ، يمكن لأدوات القطع غير القياسية تقصير دورة المعالجة وتقليل التكاليف.
12. التحكم في رقاقة
تذكر أن هدفك هو تصنيع قطعة العمل بالآلة ، وليس الرقائق ، لكن الرقائق يمكن أن تعكس بوضوح حالة القطع للأداة.بشكل عام ، هناك صورة نمطية حول العقل ، حيث أن معظم الناس غير مدربين على تفسيرها.تذكر المبدأ التالي: الرقائق الجيدة لن تدمر العملية ، والرقائق السيئة تفعل العكس.تم تصميم معظم الإدخالات مع قواطع الرقائق ، وقد تم تصميم قواطع الرقائق وفقًا لمعدل التغذية ، سواء كان ذلك تشطيبًا خفيفًا للقطع أو بالقطع الثقيل.كلما كانت الشريحة أصغر ، كلما كان من الصعب كسرها.يعتبر التحكم في الرقائق تحديًا للمواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة.على الرغم من أنه لا يمكن تغيير المواد المراد معالجتها ، يمكن استخدام أدوات جديدة لضبط سرعة القطع ، ومعدل التغذية ، ودرجة القطع ، ونصف قطر زاوية أنف الأداة ، وما إلى ذلك. تحسين الرقائق وتحسين التشغيل الآلي هو نتيجة الاختيار الشامل.
13. البرمجة
في مواجهة الأدوات وقطع العمل وآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، غالبًا ما يكون من الضروري تحديد مسارات الأدوات.من الناحية المثالية ، معرفة كود الجهاز الأساسي ، لديه حزمة CAM.يحتاج مسار الأدوات إلى مراعاة خصائص الأداة مثل زاوية التدرج ، واتجاه الدوران ، والتغذية ، وسرعة القطع ، إلخ. لكل أداة تقنيات برمجة مقابلة لتقصير دورة المعالجة ، وتحسين الرقائق ، وتقليل قوى القطع.يمكن أن توفر حزمة برامج CAM الجيدة العمالة وتزيد من الإنتاجية.
14. اختر السكاكين المبتكرة أو السكاكين الناضجة التقليدية
بالمعدل الحالي للتطور التكنولوجي ، يمكن أن تتضاعف إنتاجية أدوات القطع كل 10 سنوات.بمقارنة معلمات القطع للأداة الموصى بها منذ 10 سنوات ، ستجد أن أداة اليوم يمكنها مضاعفة كفاءة المعالجة ، ولكن يتم تقليل قوة القطع بنسبة 30٪.مصفوفة السبائك لأداة القطع الجديدة قوية ومتينة للغاية ، والتي يمكن أن تحقق سرعة قطع عالية وقوة قطع منخفضة.تتميز كسارات الرقائق والدرجات بخصوصية تطبيق منخفضة وبراعة واسعة.في الوقت نفسه ، أضافت السكاكين الحديثة براعة ونمطية ، وكلاهما يقلل المخزون ويوسع تطبيقات الأدوات.أدى تطوير أدوات القطع أيضًا إلى تصميم منتجات جديدة ومفاهيم المعالجة ، مثل قواطع Bawang بوظائف الخراطة والحفر ، وقواطع الطحن عالية التغذية ، والتي عززت المعالجة الآلية عالية السرعة ، وآلات التشحيم بكميات قليلة (MQL) وتكنولوجيا الخراطة الصعبة.بناءً على العوامل المذكورة أعلاه والأسباب الأخرى ، تحتاج أيضًا إلى متابعة طريقة المعالجة والتعرف على تقنية أداة القطع ، وإلا فستكون في خطر التخلف عن الركب.
15. السعر
على الرغم من أهمية سعر الأداة ، إلا أنها ليست بنفس أهمية تكلفة الإنتاج المدفوعة مقابل الأداة.في حين أن السكين لها سعرها الخاص ، فإن قيمة السكين تكمن في الواجب الذي تؤديه من أجل الإنتاجية.عادةً ما تكون السكاكين الأقل سعرًا هي التي تؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.يمثل سعر أدوات القطع 3٪ فقط من تكلفة القطعة.لذا ركز على إنتاجية سكاكينك ، وليس سعر شرائها.
الوقت ما بعد: 27 يناير 2018
