أدوات القطع CNC هي أدوات تستخدم للقطع في التصنيع الميكانيكي، والمعروفة أيضًا بأدوات القطع. إن الجمع بين معدات المعالجة الجيدة وأدوات القطع CNC عالية الأداء يمكن أن يعطي الفرصة الكاملة لأدائه المناسب ويحقق فوائد اقتصادية جيدة. مع تطور مواد أدوات القطع، تتمتع العديد من مواد أدوات القطع الجديدة بخصائص فيزيائية وميكانيكية وأداء قطع أفضل. لقد تم تحسينه بشكل كبير، كما أن نطاق التطبيق يتوسع أيضًا.
هيكل أداة CNC
1. يتكون هيكل الأدوات المختلفة من جزء تثبيت وجزء عمل. يتم تصنيع كل من جزء التثبيت وجزء العمل من أداة الهيكل المتكامل على جسم القاطع؛ يتم تثبيت جزء العمل (سن السكين أو الشفرة) لأداة هيكل الإدخال على جسم القاطع.
2. هناك نوعان من أجزاء التثبيت ذات الثقوب والمقابض. يتم تثبيت الأداة ذات الثقب على العمود الرئيسي أو الشياق لأداة الآلة عن طريق الثقب الداخلي، ويتم نقل عزم الالتوائي عن طريق مفتاح محوري أو مفتاح وجه نهائي، مثل قاطعة الطحن الأسطوانية، أو قطع طحن وجه القشرة ، إلخ.
3. عادةً ما تحتوي السكاكين ذات المقابض على ثلاثة أنواع: ساق مستطيلة، وساق أسطوانية، وساق مخروطية. أدوات الخراطة وأدوات التخطيط وما إلى ذلك هي بشكل عام سيقان مستطيلة. السيقان المخروطية تتحمل الدفع المحوري عن طريق الاستدقاق، وتنقل عزم الدوران بمساعدة الاحتكاك؛ تعتبر السيقان الأسطوانية مناسبة بشكل عام للمثاقب الصغيرة والمطاحن الطرفية والأدوات الأخرى. قوة الاحتكاك الناتجة تنقل عزم الدوران. إن ساق العديد من سكاكين السيقان مصنوعة من سبائك فولاذية منخفضة، وجزء العمل مصنوع من فولاذ عالي السرعة يلحم الجزأين.
4. جزء العمل من الأداة هو الجزء الذي يولد ويعالج الرقائق، بما في ذلك العناصر الهيكلية مثل الشفرة، والهيكل الذي يكسر أو يلمع الرقائق، والمساحة لإزالة الرقاقة أو تخزين الرقاقة، وقناة قطع السوائل. جزء العمل في بعض الأدوات هو جزء القطع، مثل أدوات الخراطة والمقاشط وأدوات الثقب وقواطع الطحن؛ يشمل جزء العمل في بعض الأدوات أجزاء القطع وأجزاء المعايرة، مثل المثاقب والمثاقب والمثاقب وسكاكين سحب السطح الداخلي والصنابير وما إلى ذلك. وتتمثل وظيفة جزء القطع في إزالة الرقائق بالشفرة، ووظيفة جزء المعايرة هو تنعيم السطح المُشكل وتوجيه الأداة.
5. يتكون هيكل جزء العمل للأداة من ثلاثة أنواع: النوع المتكامل ونوع اللحام ونوع التثبيت الميكانيكي. الهيكل العام هو صنع حافة القطع على جسم القاطع؛ هيكل اللحام هو لحام الشفرة بجسم القاطع الفولاذي ؛ هناك هيكلان تثبيت ميكانيكيان، أحدهما لتثبيت الشفرة على جسم القاطع، والآخر هو تثبيت رأس القاطع النحاسي على جسم القاطع. تُصنع أدوات الكربيد الأسمنتي عمومًا من هياكل ملحومة أو هياكل تثبيت ميكانيكية؛ أدوات الخزف كلها هياكل تثبيت ميكانيكية.
6. إن المعلمات الهندسية لجزء القطع من الأداة لها تأثير كبير على كفاءة القطع وجودة المعالجة. زيادة زاوية المشط يمكن أن تقلل من تشوه البلاستيك عندما يضغط وجه المشعل على طبقة القطع، ويقلل من مقاومة الاحتكاك للرقائق التي تتدفق عبر المقدمة، وبالتالي تقليل قوة القطع وحرارة القطع. ومع ذلك، فإن زيادة زاوية أشعل النار ستؤدي إلى تقليل قوة حافة القطع وتقليل حجم تبديد الحرارة لرأس القاطع.
تصنيف أدوات CNC
فئة واحدة: أدوات معالجة الأسطح الخارجية المختلفة، بما في ذلك أدوات الخراطة، والمسطحات، وقواطع الطحن، ودبابيس ومبارد الأسطح الخارجية، وما إلى ذلك؛
الفئة الثانية: أدوات معالجة الثقب، وتشمل المثاقب، والمثاقب، وأدوات الثقب، والمثاقب، ومثاقب السطح الداخلي، وغيرها؛
الفئة الثالثة: أدوات معالجة الخيط، بما في ذلك الصنابير، والقوالب، ورؤوس قطع الخيط ذات الفتح والإغلاق التلقائي، وأدوات تحويل الخيط، وقواطع الطحن، وما إلى ذلك؛
الفئة الرابعة: أدوات معالجة التروس، بما في ذلك المواقد، وقواطع تشكيل التروس، وقواطع حلاقة التروس، وأدوات معالجة التروس المخروطية، وغيرها؛
الفئة الخامسة: أدوات القطع، وتشمل شفرات المناشير الدائرية المدخلة، والمناشير الشريطية، والمناشير القوسية، وأدوات الخراطة للقطع، وقواطع الطحن ذات شفرات المنشار، وغيرها.
طريقة الحكم على ارتداء أداة NC
1. تحكم أولاً على ما إذا كان يتم ارتداؤها أثناء المعالجة أم لا، خاصة أثناء عملية القطع، واستمع إلى الصوت، وفجأة صوت الأداة أثناء المعالجة ليس قطعًا عاديًا، بالطبع، وهذا يتطلب تراكم الخبرة.
2. انظر إلى المعالجة. إذا كان هناك شرارات متقطعة غير منتظمة أثناء المعالجة، فهذا يعني أن الأداة قد تم تهالكها. يمكنك تغيير الأداة في الوقت المناسب وفقًا لمتوسط عمر الأداة.
3. انظر إلى لون برادة الحديد. إذا تغير لون برادة الحديد، فهذا يعني أن درجة حرارة المعالجة قد تغيرت، وهو ما قد يكون بسبب تآكل الأداة.
4. انظر إلى شكل برادة الحديد. يبدو جانبا برادة الحديد خشنين، وتلتف برادة الحديد بشكل غير طبيعي، وتصبح برادة الحديد منقسمة جيدًا. من الواضح أن هذا ليس الشعور بالقطع الطبيعي، وهو ما يثبت أن الأداة قد تم ارتداؤها.
5. عند النظر إلى سطح قطعة العمل، هناك علامات لامعة، لكن الخشونة والحجم لم يتغيرا بشكل كبير، وهو ما يعني في الواقع أن الأداة قد تم ارتداؤها.
6. استمع إلى الصوت، وسيتكثف اهتزاز المعالجة، وسيتم إنتاج ضوضاء غير طبيعية عندما لا تكون الأداة سريعة. في هذا الوقت، ينبغي توخي الحذر لتجنب "طعن السكين" والتسبب في إلغاء قطعة العمل.
7. راقب حمولة الآلة. إذا كان هناك تغيير تدريجي واضح، فهذا يعني أن الأداة ربما تم ارتداؤها.
8. عندما يتم قطع الأداة، فإن قطعة العمل بها نتوءات خطيرة، وتقل الخشونة، ويتغير حجم قطعة العمل وغيرها من الظواهر الواضحة هي أيضًا معايير الحكم على تآكل الأداة. في كلمة واحدة، الرؤية والسمع واللمس، طالما يمكنك تلخيص نقطة واحدة، يمكنك الحكم على ما إذا كانت الأداة قد تم ارتداؤها.
مبدأ اختيار أداة CNC
1. أهم شيء في المعالجة هو الأداة
أي أداة تتوقف عن العمل تعني توقف الإنتاج. لكن هذا لا يعني أن كل سكين له نفس المكانة المهمة. إن الأداة ذات وقت القطع الطويل لها تأثير كبير على دورة الإنتاج، لذا في ظل نفس الفرضية، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لهذه الأداة. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي الاهتمام بتصنيع المكونات والأدوات الرئيسية مع تفاوتات صارمة في التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا الانتباه إلى الأدوات ذات التحكم الضعيف نسبيًا في الرقائق، مثل المثاقب وأدوات الحز وأدوات الخيط. يمكن أن يكون سبب التوقف عن العمل هو ضعف التحكم في الرقاقة.
2. تطابق مع أداة الآلة
تنقسم السكاكين إلى سكاكين لليد اليمنى وسكاكين لليد اليسرى، لذا فإن اختيار السكاكين المناسبة أمر مهم للغاية. بشكل عام، الأدوات التي تستخدم اليد اليمنى مناسبة للآلات التي تدور عكس اتجاه عقارب الساعة (CCW) (كما يتم عرضها على طول المغزل)؛ الأدوات اليسرى مناسبة للآلات التي تدور في اتجاه عقارب الساعة (CW). إذا كان لديك عدة مخارط، بعضها يحمل أدوات أعسر والبعض الآخر يحمل أدوات أعسر، فاختر أدوات أعسر. ومع ذلك، بالنسبة للطحن، يميل الناس عمومًا إلى اختيار أدوات أكثر تنوعًا. ولكن على الرغم من أن نطاق المعالجة الذي يغطيه هذا النوع من الأدوات كبير، إلا أنك تفقد صلابة الأداة على الفور، وتزيد من انحراف الأداة، وتقلل من معلمات القطع، وتتسبب بسهولة في اهتزاز الآلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن مناور تغيير الأداة الموجود على الآلة الآلية له أيضًا قيود على حجم الأداة ووزنها. إذا كنت تشتري أداة آلية مزودة بفتحة تبريد داخلية في عمود الدوران، فيرجى أيضًا اختيار أداة بها فتحة تبريد داخلية.
3. تطابق مع المواد المعالجة
يعد الفولاذ الكربوني مادة معالجة شائعة في التصنيع، لذلك تم تصميم معظم أدوات القطع بناءً على المعالجة المثلى للفولاذ الكربوني. يجب اختيار درجة الشفرة وفقًا للمادة المراد معالجتها. يقدم مصنعو الأدوات مجموعة من أجسام القطع والإدخالات المطابقة لتصنيع المواد غير الحديدية مثل السبائك الفائقة وسبائك التيتانيوم والألومنيوم والمواد المركبة والبلاستيك والمعادن النقية. عندما تحتاج إلى معالجة المواد المذكورة أعلاه، يرجى اختيار أداة تحتوي على مادة مطابقة. لدى معظم الشركات المصنعة سلاسل مختلفة من أدوات القطع، مما يشير إلى المواد المناسبة للمعالجة. على سبيل المثال، يتم استخدام سلسلة 3PP من DaElement بشكل أساسي لمعالجة سبائك الألومنيوم، ويتم استخدام سلسلة 86P خصيصًا لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم استخدام سلسلة 6P خصيصًا لمعالجة الفولاذ عالي الصلابة.
4. مواصفات الأداة
من الأخطاء الشائعة اختيار أداة خراطة صغيرة جدًا وأداة طحن كبيرة جدًا. تتمتع أدوات الخراطة كبيرة الحجم بصلابة جيدة؛ في حين أن قواطع الطحن كبيرة الحجم ليست باهظة الثمن فحسب، بل تستغرق أيضًا وقتًا طويلاً لقطع الهواء. بشكل عام، سعر السكاكين الكبيرة أعلى من سعر السكاكين الصغيرة.
5. اختر بين الشفرات القابلة للاستبدال أو سكاكين إعادة الطحن
المبدأ الذي يجب اتباعه بسيط: حاول تجنب إعادة شحذ سكاكينك. باستثناء عدد قليل من التدريبات وقواطع الطحن الوجهية، حاول اختيار شفرات قابلة للاستبدال أو قواطع رأس قابلة للاستبدال عندما تسمح الظروف بذلك. وهذا سيوفر لك نفقات العمالة مع الحصول على نتائج معالجة مستقرة.
6. مادة الأداة والصف
يرتبط اختيار مادة الأداة والعلامة التجارية ارتباطًا وثيقًا بخصائص المادة المعالجة والسرعة القصوى ومعدل التغذية لأداة الآلة. اختر درجة أداة مشتركة لمجموعة المواد التي يتم تصنيعها، وعادة ما تكون الطلاءات. راجع "مخطط توصيات تطبيق الدرجات" المقدم من مورد الأداة. في التطبيقات العملية، من الأخطاء الشائعة محاولة حل مشكلة عمر الأداة عن طريق استبدال درجات المواد المماثلة من الشركات المصنعة للأدوات الأخرى. إذا لم تكن سكاكينك الحالية مثالية، فمن المرجح أن يؤدي التحول إلى علامة تجارية مماثلة من مصنع آخر إلى نتائج مماثلة. لحل المشكلة، من الضروري تحديد سبب فشل الأداة.
7. متطلبات الطاقة
المبدأ التوجيهي هو الحصول على الأفضل من كل شيء. إذا كنت قد اشتريت آلة طحن بقوة 20 حصانًا، فعندئذٍ، إذا كانت قطعة العمل والتركيبة تسمح بذلك، حدد الأداة المناسبة ومعلمات المعالجة بحيث يمكنها تحقيق 80٪ من استخدام الطاقة لأداة الآلة. انتبه بشكل خاص إلى جدول الطاقة/السرعة الموجود في دليل مستخدم أداة الماكينة، ثم حدد الأداة التي يمكنها تحقيق أفضل تطبيق قطع وفقًا لنطاق طاقة الماكينة.
8. عدد حواف القطع
المبدأ هو أنه كلما كان ذلك أفضل. إن شراء أداة خراطة ذات حواف قطع مضاعفة لا يعني دفع ضعف المبلغ. كما أدى التصميم المناسب إلى مضاعفة عدد حواف القطع في الحز والفصل وبعض ملحقات الطحن في العقد الماضي. ليس من غير المألوف استبدال قاطعة الطحن الأصلية بـ 4 إدخالات من حافة القطع فقط مع إدخال 16 من حافة القطع. تؤثر زيادة عدد حواف القطع أيضًا بشكل مباشر على تغذية الطاولة وإنتاجيتها.
9. اختر أداة متكاملة أو أداة معيارية
أدوات التنسيق الصغيرة مناسبة للتصميمات المتجانسة؛ أدوات التنسيق الكبيرة مناسبة للتصميمات المعيارية. بالنسبة لأدوات القطع واسعة النطاق، عندما تفشل أداة القطع، يأمل المستخدمون غالبًا في الحصول على أداة قطع جديدة فقط عن طريق استبدال الأجزاء الصغيرة وغير المكلفة. هذا ينطبق بشكل خاص على أدوات الحفر والمملة.
10. اختر أداة واحدة أو أداة متعددة الوظائف
تميل قطع العمل الصغيرة إلى أن تكون أكثر ملاءمة للأدوات المركبة. على سبيل المثال، أداة متعددة الوظائف تجمع بين الحفر، والخراطة، والحفر الداخلي، واللولبة، والشطب. وبطبيعة الحال، فإن قطع العمل الأكثر تعقيدا هي أكثر ملاءمة للأدوات متعددة الوظائف. إن الأدوات الآلية تكون مربحة بالنسبة لك فقط عندما تكون في حالة قطع، وليس عندما تكون في حالة تعطل.
11. اختر أداة قياسية أو أداة غير قياسية
مع شعبية آلات التحكم العددي (CNC)، يُعتقد عمومًا أنه يمكن تحقيق شكل قطعة العمل من خلال البرمجة، بدلاً من الاعتماد على الأدوات، لذلك لم تعد هناك حاجة إلى أدوات غير قياسية. في الواقع، لا تزال السكاكين غير القياسية تمثل 15% من إجمالي مبيعات السكاكين. لماذا؟ يمكن أن يؤدي استخدام أدوات القطع إلى تلبية متطلبات حجم قطعة العمل وتقليل العملية وتقصير دورة المعالجة. بالنسبة للإنتاج الضخم، يمكن لأدوات القطع غير القياسية تقصير دورة المعالجة وخفض التكاليف.
12. التحكم بالرقاقة
تذكر أن هدفك هو تشكيل قطعة العمل، وليس الرقائق، ولكن الرقائق يمكن أن تعكس بوضوح حالة القطع للأداة. بشكل عام، هناك صورة نمطية حول الفسائل، حيث أن معظم الناس غير مدربين على تفسيرها. تذكر المبدأ التالي: الرقائق الجيدة لن تدمر العملية، والرقائق السيئة ستفعل العكس. تم تصميم معظم الإدخالات باستخدام قواطع الرقائق، وتم تصميم قواطع الرقائق وفقًا لمعدل التغذية، سواء كانت قطعًا خفيفة أو قطعًا ثقيلًا بالقطع الخام. كلما كانت الشريحة أصغر، كان من الصعب كسرها. يمثل التحكم في الرقاقة تحديًا للمواد التي يصعب تصنيعها آليًا. على الرغم من أنه لا يمكن تغيير المواد المراد معالجتها، إلا أنه يمكن استخدام أدوات جديدة لضبط سرعة القطع، ومعدل التغذية، ودرجة القطع، ونصف قطر زاوية مقدمة الأداة، وما إلى ذلك. إن تحسين الرقائق وتحسين التشغيل الآلي هو نتيجة الاختيار الشامل.
13. البرمجة
في مواجهة الأدوات وقطع العمل وآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، غالبًا ما يكون من الضروري تحديد مسارات الأدوات. من الناحية المثالية، معرفة رمز الجهاز الأساسي، لديه حزمة CAM. يجب أن يأخذ مسار الأدوات في الاعتبار خصائص الأداة مثل زاوية التدرج، واتجاه الدوران، والتغذية، وسرعة القطع، وما إلى ذلك. تحتوي كل أداة على تقنيات برمجة مقابلة لتقصير دورة المعالجة، وتحسين الرقائق، وتقليل قوى القطع. يمكن لحزمة برامج CAM الجيدة توفير العمالة وزيادة الإنتاجية.
14. اختر السكاكين المبتكرة أو السكاكين التقليدية الناضجة
وفي ظل المعدل الحالي للتطور التكنولوجي، يمكن أن تتضاعف إنتاجية أدوات القطع كل 10 سنوات. بمقارنة معلمات القطع للأداة الموصى بها قبل 10 سنوات، ستجد أن أداة اليوم يمكنها مضاعفة كفاءة المعالجة، ولكن يتم تقليل قوة القطع بنسبة 30%. إن مصفوفة السبائك لأداة القطع الجديدة قوية ولها صلابة عالية، والتي يمكن أن تحقق سرعة قطع عالية وقوة قطع منخفضة. تتميز قواطع الرقائق والدرجات بخصوصية تطبيق منخفضة وتعدد استخدامات واسع. وفي الوقت نفسه، أضافت السكاكين الحديثة تنوعًا ونمطية، وكلاهما يقلل المخزون ويوسع تطبيقات الأدوات. وقد أدى تطوير أدوات القطع أيضًا إلى ظهور مفاهيم جديدة لتصميم المنتجات ومعالجتها، مثل قواطع Bawang ذات وظائف الدوران والحفر، وقواطع الطحن عالية التغذية، التي عززت التصنيع عالي السرعة، وتصنيع الآلات بأقل كمية من التشحيم (MQL). وتكنولوجيا تحول الصعب. بناءً على العوامل المذكورة أعلاه والأسباب الأخرى، فأنت بحاجة أيضًا إلى متابعة طريقة المعالجة والتعرف على تكنولوجيا أدوات القطع، وإلا فسوف تكون في خطر التخلف عن الركب.
15. السعر
على الرغم من أن سعر الأداة مهم، إلا أنه ليس بنفس أهمية تكلفة الإنتاج المدفوعة للأداة. في حين أن السكين له سعره الخاص، فإن قيمة السكين تكمن في الواجب الذي يؤديه من أجل الإنتاجية. عادة، السكاكين ذات السعر المنخفض هي التي تؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. يمثل سعر أدوات القطع 3٪ فقط من تكلفة القطعة. لذا ركز على إنتاجية سكاكينك، وليس على سعر شرائها.
وقت النشر: 27 يناير 2018
