يمكن أن يؤثر استخدام غاز التدريع الخاطئ أو تدفق الغاز على جودة اللحام وتكاليفه وإنتاجيته بشكل كبير.يحمي الغاز الواقي حوض اللحام المنصهر من التلوث الخارجي ، لذلك من الضروري اختيار الغاز المناسب للمهمة.
للحصول على أفضل النتائج ، من المهم معرفة الغازات ومزيج الغازات الأنسب لمواد معينة.يجب أيضًا أن تكون على دراية ببعض النصائح التي يمكن أن تساعدك على تحسين أداء الغاز في عملية اللحام ، والتي يمكن أن توفر لك المال.
يمكن للعديد من خيارات غاز التدريع لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW) إنجاز المهمة.يمكن أن يساعدك اختيار الغاز الأنسب للمادة الأساسية ووضع النقل ومعلمات اللحام في تحقيق أقصى استفادة من الاستثمار.
يمكن أن يساعدك اختيار الغاز الأنسب للمادة الأساسية ووضع النقل ومعلمات اللحام في تحقيق أقصى استفادة من استثمارك.
أداء غاز التدريع الضعيف
يعد التدفق والتغطية المناسبان للغاز مهمين من لحظة اصطدام قوس اللحام.عادة ، يمكن ملاحظة مشاكل تدفق الغاز على الفور.قد تواجه مشكلة في إنشاء قوس أو الحفاظ عليه أو تجد صعوبة في إنتاج لحامات عالية الجودة.
بالإضافة إلى مشكلات الجودة ، يمكن أن يؤدي الأداء الضعيف لغاز التدريع أيضًا إلى زيادة التكاليف في العملية.معدل التدفق المرتفع للغاية ، على سبيل المثال ، يعني أنك تهدر الغاز وتنفق المزيد من المال على حماية الغاز أكثر مما تحتاج إليه.
يمكن أن تتسبب معدلات التدفق المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا في حدوث مسامية ، والتي تتطلب وقتًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وإعادة العمل.يمكن أن تتسبب معدلات التدفق المنخفضة جدًا في حدوث عيوب في اللحام لأن حوض اللحام غير محمي بشكل كافٍ.
كمية الترشيش الناتجة أثناء اللحام مرتبطة أيضًا بغاز التدريع المستخدم.يعني المزيد من الترشيش مزيدًا من الوقت والمال الذي يتم إنفاقه على طحن ما بعد اللحام.
كيفية اختيار غاز التدريع
تحدد عدة عوامل غاز التدريع المناسب لعملية GMAW ، بما في ذلك نوع المادة ومعدن الحشو ووضع نقل اللحام.
نوع المادة.قد يكون هذا هو العامل الأكبر الذي يجب مراعاته للتطبيق.على سبيل المثال ، يتميز الفولاذ الكربوني والألمنيوم بخصائص مختلفة جدًا ، وبالتالي يتطلبان غازات حماية مختلفة لتحقيق أفضل النتائج.عليك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار سماكة المادة عند اختيار غاز التدريع.
نوع حشو المعدن.يتطابق معدن الحشو مع المادة الأساسية ، لذا فإن فهم المادة يجب أن يمنحك فكرة جيدة عن أفضل غاز لمعدن الحشو أيضًا.تتضمن العديد من مواصفات إجراءات اللحام تفاصيل حول خلطات الغاز التي يمكن استخدامها مع معادن حشو محددة.
يعتبر التدفق والتغطية المناسبين لغاز التدريع مهمين من لحظة اصطدام قوس اللحام.يوضح هذا الرسم البياني التدفق السلس على اليسار ، والذي سيغطي حوض اللحام ، والتدفق المضطرب على اليمين.
وضع نقل اللحام.قد يكون ذلك عبارة عن دائرة قصر أو قوس رش أو قوس نابض أو نقل كروي.يتزاوج كل وضع بشكل أفضل مع غازات تدريع معينة.على سبيل المثال ، يجب ألا تستخدم الأرجون بنسبة 100 في المائة مع وضع نقل الرش.بدلاً من ذلك ، استخدم خليطًا مثل 90 بالمائة من الأرجون و 10 بالمائة من ثاني أكسيد الكربون.يجب ألا يتجاوز مستوى ثاني أكسيد الكربون في خليط الغاز 25 بالمائة.
تشمل العوامل الإضافية التي يجب مراعاتها سرعة السفر ونوع الاختراق المطلوب للمفصل والتركيب الجزئي.هل اللحام خارج الموقع؟إذا كان الأمر كذلك ، فسيؤثر ذلك أيضًا على نوع غاز التدريع الذي تختاره.
خيارات حماية الغاز لـ GMAW
الأرجون والهيليوم وثاني أكسيد الكربون والأكسجين هي غازات التدريع الأكثر شيوعًا المستخدمة في GMAW.كل غاز له فوائد وعيوب في أي تطبيق معين.تكون بعض الغازات أكثر ملاءمة من غيرها للمواد الأساسية الأكثر استخدامًا ، سواء كانت من الألومنيوم ، أو الفولاذ الطري ، أو الفولاذ الكربوني ، أو الفولاذ منخفض السبائك ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
ثاني أكسيد الكربون والأكسجين من الغازات التفاعلية ، مما يعني أنهما يؤثران على ما يحدث في حوض اللحام.تتفاعل إلكترونات هذه الغازات مع حوض اللحام لإنتاج خصائص مختلفة.الأرجون والهيليوم من الغازات الخاملة ، لذلك لا يتفاعلان مع المادة الأساسية أو حوض اللحام.
على سبيل المثال ، يوفر ثاني أكسيد الكربون النقي تغلغلًا عميقًا في اللحام ، وهو أمر مفيد في لحام المواد السميكة.ولكن في شكله النقي ينتج قوسًا أقل استقرارًا وأكثر تناثرًا مقارنةً عند مزجه مع الغازات الأخرى.إذا كانت جودة اللحام ومظهره مهمين ، يمكن أن يوفر مزيج الأرجون / ثاني أكسيد الكربون ثبات القوس والتحكم في بركة اللحام وتقليل الترشيش.
إذن ، ما هو أفضل زوج من الغازات مع مواد أساسية مختلفة؟
الألومنيوم.يجب عليك استخدام الأرجون 100٪ للألمنيوم.يعمل مزيج الأرجون / الهيليوم بشكل جيد إذا كنت تحتاج إلى اختراق أعمق أو سرعة سفر أسرع.الامتناع عن استخدام غاز واق من الأكسجين مع الألمنيوم لأن الأكسجين يميل إلى السخونة ويضيف طبقة من الأكسدة.
الفولاذ الطري.يمكنك إقران هذه المادة بمجموعة متنوعة من خيارات غاز التدريع ، بما في ذلك 100 في المائة من ثاني أكسيد الكربون أو مزيج ثاني أكسيد الكربون / الأرجون.عندما تصبح المادة أكثر سمكًا ، فإن إضافة الأكسجين إلى غاز الأرجون يمكن أن يساعد في الاختراق.
الكربون الصلب.تقترن هذه المواد جيدًا بنسبة 100 في المائة من ثاني أكسيد الكربون أو مزيج ثاني أكسيد الكربون / الأرجون.سبائك الصلب منخفض.مزيج غاز الأكسجين بنسبة 98 بالمائة أرجون / 2 بالمائة مناسب تمامًا لهذه المادة.
يمكن أن يؤثر استخدام غاز التدريع الخاطئ أو تدفق الغاز بشكل كبير على جودة اللحام والتكاليف والإنتاجية في تطبيقات GMAW الخاصة بك.
ستانلس ستيل.يُعد خلط الأرجون بنسبة 2 إلى 5 في المائة من ثاني أكسيد الكربون أمرًا طبيعيًا.عندما تحتاج إلى محتوى منخفض للغاية من الكربون في اللحام ، استخدم الأرجون مع 1 إلى 2 في المائة من الأكسجين.
نصائح إرشادية لتحسين أداء الحماية من الغاز
يعد اختيار غاز التدريع المناسب الخطوة الأولى نحو النجاح.يتطلب تحسين الأداء - توفير الوقت والمال - أن تكون على دراية ببعض أفضل الممارسات التي يمكن أن تساعد في الحفاظ على غاز التدريع وتعزيز التغطية المناسبة لحوض اللحام.
معدل المد و الجزر.يعتمد معدل التدفق المناسب على العديد من العوامل ، بما في ذلك سرعة السفر ومقدار مقياس المطحنة على المادة الأساسية.عادةً ما يعني تدفق الغاز المضطرب أثناء اللحام أن معدل التدفق ، المقاس بالأقدام المكعبة في الساعة (CFH) ، مرتفع جدًا ، وهذا يمكن أن يسبب مشاكل مثل المسامية.إذا تغيرت أي معلمات لحام ، فقد يؤثر ذلك على معدل تدفق الغاز.
على سبيل المثال ، تؤدي زيادة سرعة تغذية السلك أيضًا إلى زيادة حجم ملف اللحام أو سرعة السفر ، مما يعني أنك قد تحتاج إلى معدل تدفق غاز أعلى لضمان التغطية المناسبة.
مستهلكات.تلعب المواد الاستهلاكية لبندقية GMAW ، التي تتكون من ناشر وطرف ملامس وفوهة ، دورًا مهمًا في ضمان حماية حوض اللحام بشكل صحيح من الغلاف الجوي.إذا كانت الفوهة ضيقة جدًا بالنسبة للتطبيق أو إذا كان الناشر مسدودًا بالرش ، فقد يكون القليل جدًا من غاز التدريع يصل إلى حوض اللحام.اختر المواد الاستهلاكية التي تقاوم تراكم الرذاذ وتوفر فجوة واسعة كافية للفوهة لضمان تغطية كافية للغاز.تأكد أيضًا من صحة استراحة طرف الاتصال.
التدفق المسبق للغاز.يمكن أن يساعد تشغيل غاز التدريع لبضع ثوان قبل ضرب القوس على ضمان وجود تغطية كافية.يمكن أن يكون استخدام التدفق المسبق للغاز مفيدًا بشكل خاص عند لحام الأخاديد العميقة أو الحواف التي تتطلب سلكًا أطول.قد يسمح لك التدفق المسبق الذي يملأ الوصلة بالغاز قبل البدء بخفض معدل تدفق الغاز ، وبالتالي الحفاظ على الغاز وتقليل التكاليف.
صيانة النظام.عند استخدام نظام الغاز السائب ، قم بإجراء الصيانة المناسبة للمساعدة في تحسين الأداء.كل نقطة اتصال في النظام هي مصدر محتمل لتسرب الغاز ، لذا راقب جميع التوصيلات للتأكد من إحكامها.خلاف ذلك ، قد تفقد بعضًا من غاز التدريع الذي تعتقد أنه يصل إلى اللحام.
منظم غاز.تأكد من استخدام المنظم الصحيح بناءً على مزيج الغاز الذي تستخدمه.الخلط الدقيق مهم لحماية اللحام.يمكن أن يؤدي استخدام منظم غير لائق لمزيج الغاز ، أو استخدام نوع خاطئ من الموصلات ، إلى مخاوف تتعلق بالسلامة.تحقق من المنظمين بشكل متكرر للمساعدة في التأكد من أنهم يعملون بشكل صحيح.
تحديثات البندقية.إذا كنت تستخدم مسدسًا قديمًا ، فابحث في الطرز المحدثة التي تقدم مزايا ، مثل القطر الداخلي الأصغر وخط خرطوم الغاز المعزول ، والذي يسمح لك باستخدام معدل تدفق غاز أقل.هذا يساعد على منع الاضطرابات في حوض اللحام مع الحفاظ على الغاز أيضًا.
الوقت ما بعد: 30 ديسمبر - 2022
