عندما يتعلق الأمر باختيار دورة الحفر، عادة ما يكون لدينا ثلاثة خيارات:

1.G73 (دورة كسر الرقاقة) تستخدم عادةً لمعالجة الثقوب التي يتجاوز عمقها 3 أضعاف قطر لقمة الحفر، ولكنها لا تتجاوز طول الحافة الفعالة لقمة الحفر. 2.G81 (دورة الثقب الضحل) تستخدم عادةً لحفر الثقوب المركزية والشطب ولا تتجاوز طول الحافة الفعالة لقمة الحفر. معالجة الثقب بقطر 3 مرات مع ظهور أدوات التبريد الداخلية، من أجل تحسين كفاءة المعالجة، سيتم أيضًا اختيار هذه الدورة للحفر 3. عادةً ما يتم استخدام G83 (دورة الثقب العميق) لمعالجة الثقوب العميقة.

تتميز أدوات Xinfa CNC بخصائص الجودة الجيدة والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:
مصنعو أدوات CNC - مصنع وموردو أدوات CNC في الصين (xinfatools.com)

الآلة مزودة بعمود تبريد مركزي (مخرج ماء)

كما تدعم الاداة التبريد المركزي (مخرج الماء)

يعد اختيار استخدام G81 لمعالجة الثقوب هو الخيار الأفضل

لن يقوم المبرد عالي الضغط بإزالة الحرارة المتولدة أثناء الحفر فحسب، بل سيقوم أيضًا بتشحيم حافة القطع في الوقت المناسب. الضغط العالي سوف يكسر أيضًا رقائق الحفر بشكل مباشر، بحيث يتم تفريغ الرقائق الصغيرة الناتجة من الحفرة في الوقت المناسب مع تدفق الماء عالي الضغط. إنه يتجنب تآكل الأداة الناتج عن القطع الثانوي ويقلل من جودة الثقب المُشكل. نظرًا لعدم وجود مشاكل في التبريد والتشحيم وإزالة الرقاقة، فهو الحل الأكثر أمانًا وكفاءة بين دورات الحفر الثلاث.

من الصعب كسر المادة ولكن ظروف العمل الأخرى جيدة

عندما لا يكون هناك تبريد مركز المغزل (مخرج المياه)

يعد استخدام G73 خيارًا جيدًا

ستحقق هذه الدورة اختراق الرقاقة خلال فترة توقف قصيرة أو مسافة صغيرة من تراجع الأداة، ولكنها تتطلب أن تتمتع لقمة الحفر بقدرات جيدة على إزالة الرقاقة. سيسمح أخدود إزالة الرقائق الأكثر سلاسة بتفريغ الرقائق بشكل أسرع، مما يؤدي إلى تجنب مشاكل الحفر التالية. تتشابك الرقائق معًا، مما يؤدي إلى تدمير جودة الثقب. يعد استخدام الهواء المضغوط كأداة مساعدة لإزالة الرقائق خيارًا جيدًا أيضًا.
إذا كانت ظروف العمل غير مستقرة

يعد استخدام G83 هو الخيار الأكثر أمانًا

سوف تتآكل عملية تصنيع الثقب العميق بسرعة كبيرة نظرًا لأنه لا يمكن تبريد حافة الحفر وتشحيمها في الوقت المناسب. سيكون من الصعب أيضًا تفريغ الرقائق الموجودة في الحفرة في الوقت المناسب بسبب العمق. إذا كانت الرقائق الموجودة في أخدود الرقاقة تسد سائل التبريد، فلن يؤدي ذلك إلى تقليل عمر الأداة بشكل كبير فحسب، بل ستجعل الرقائق أيضًا الجدار الداخلي للفتحة المُشكَّلة أكثر خشونة بسبب القطع الثانوي، وبالتالي إنشاء حلقة مفرغة.

إذا قمت برفع الأداة إلى الارتفاع المرجعي -R في كل مرة تقوم فيها بالحفر لمسافة صغيرة -Q، فقد يكون ذلك أكثر ملاءمة عند المعالجة بالقرب من قاع الحفرة، ولكن معالجة النصف الأول من الحفرة ستستغرق الكثير من الوقت الثقب الذي يسبب النفايات غير الضرورية.

هل هناك طريقة أكثر الأمثل؟

فيما يلي طريقتان لتدوير الثقب العميق G83:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

في الطريقة الأولى تكون قيمة Q قيمة ثابتة، مما يعني أنه من أعلى إلى أسفل الحفرة، يتم استخدام نفس العمق للمعالجة في كل مرة. نظرًا للحاجة إلى سلامة المعالجة، عادةً ما يتم اختيار القيمة الأصغر. ، وهو ما يعني أيضًا الحد الأدنى من معدل إزالة المعادن ويضيع الكثير من وقت المعالجة تقريبًا.

في الطريقة الثانية، يتم تمثيل عمق كل قطع بـ I، J، و K على التوالي:

عندما يكون الجزء العلوي من الحفرة في حالة جيدة، يمكننا تعيين قيمة I أكبر لتحسين كفاءة المعالجة؛

عندما تكون ظروف العمل في منتصف الحفرة طبيعية، فإننا نستخدم قيمة J مخفضة تدريجيًا لضمان السلامة والكفاءة؛ عندما تكون ظروف العمل في الجزء السفلي من الحفرة سيئة، نقوم بتعيين قيمة K لضمان سلامة المعالجة.

وفي الاستخدام الفعلي، قد تزيد الطريقة الثانية من كفاءة الحفر بنسبة 50% وبتكلفة صفر!