ما القطب المستخدم في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هي الأقطاب الكهربائية المستخدمة في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يمكن تقسيم قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قضبان لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم وقضبان لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل. سيتم تقييم هذين النوعين من قضبان اللحام التي تلبي المعايير الوطنية وفقًا للمعيار الوطني GB/T983-2012.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بمقاومة معينة للتآكل (الأحماض المؤكسدة والأحماض العضوية والتجويف) ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. يتم اختيارها عادةً كمواد معدات لمحطات الطاقة والصناعات الكيماوية والبترول وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم بشكل عام لديه قابلية لحام ضعيفة، لذا يجب الانتباه إلى عملية اللحام وظروف المعالجة الحرارية واختيار قضبان اللحام المناسبة.

تتمتع قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم والنيكل بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والأسمدة والبترول وتصنيع الآلات الطبية. من أجل منع التآكل الحبيبي بسبب التسخين، يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا، وهو أقل بحوالي 20٪ من أقطاب الفولاذ الكربوني. لا ينبغي أن يكون القوس طويلاً جدًا، وسوف تبرد الطبقات البينية بسرعة. حبة اللحام الضيقة مناسبة.

النقاط الرئيسية والاحتياطات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ

1. استخدم مصدر طاقة بخصائص خارجية رأسية، واستخدم قطبية إيجابية للتيار المستمر (سلك اللحام متصل بالقطب السالب)

1. إنها مناسبة عمومًا لحام الألواح الرقيقة التي يقل سمكها عن 6 مم. يتميز بخصائص شكل التماس اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير.

2. الغاز الواقي هو الأرجون بدرجة نقاء 99.99%. عندما يكون تيار اللحام 50~150A، فإن تدفق غاز الأرجون يكون 8~10L/min؛ عندما يكون التيار 150~250A، يكون تدفق غاز الأرجون 12~15L/min.

3. يفضل أن يكون الطول البارز لقطب التنغستن من فوهة الغاز من 4 إلى 5 ملم. وفي الأماكن ذات التدريع الضعيف مثل لحام الشرائح، يكون من 2 إلى 3 ملم. وفي الأماكن ذات الأخاديد العميقة يكون من 5 إلى 6 ملم. المسافة من الفوهة إلى العمل بشكل عام لا تزيد عن 15 مم.

4. من أجل منع حدوث مسام اللحام، يجب تنظيف أي صدأ أو بقع زيتية وما إلى ذلك على جزء اللحام.

5. يفضل أن يكون طول قوس اللحام 2~4mm عند لحام الفولاذ العادي، و1~3mm عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كانت طويلة جدًا، فسيكون تأثير الحماية ضعيفًا.

6. أثناء الربط التناكبي، من أجل منع أكسدة الجانب الخلفي لخرزة اللحام السفلية، يحتاج الجانب الخلفي أيضًا إلى الحماية بالغاز.

7. من أجل جعل غاز الأرجون يحمي حوض اللحام بشكل جيد وتسهيل عملية اللحام، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن وقطعة العمل في موقع اللحام بشكل عام على زاوية 80 ~ 85 درجة، والزاوية بين يجب أن يكون سلك الحشو وسطح قطعة العمل صغيرًا قدر الإمكان. عموما هو حوالي 10 درجة.

8. مقاوم للرياح وجيد التهوية. في المناطق العاصفة، تأكد من اتخاذ تدابير لحجب الشباك، واتخاذ تدابير التهوية المناسبة في الداخل.

2. النقاط الرئيسية والاحتياطات الخاصة بلحام MIG للفولاذ المقاوم للصدأ

1. استخدم مصدر طاقة لحام مميز مسطح، واستخدم قطبية عكسية للتيار المستمر (سلك اللحام متصل بالقطب الموجب)

2. بشكل عام، يتم استخدام الأرجون النقي (نقاوة 99.99%) أو Ar+2%O2، ويفضل أن يكون معدل التدفق 20~25L/min.

3. طول القوس. لحام MIG للفولاذ المقاوم للصدأ يتم لحامه عمومًا تحت ظروف انتقال الرش، ويجب ضبط الجهد على طول قوس من 4 إلى 6 مم.

4. يندبروف. يتأثر لحام MIG بسهولة بالرياح، وفي بعض الأحيان يمكن أن يسبب النسيم المسام. ولذلك، ينبغي اتخاذ تدابير الحماية من الرياح عندما تكون سرعة الرياح أعلى من 0.5 م / ثانية.