نصائح اللحام - ما هي خطوات معالجة إزالة الهيدروجين

معالجة نزع الهيدروجين، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة الحرارية لإزالة الهيدروجين، أو المعالجة الحرارية بعد اللحام.

الغرض من المعالجة الحرارية اللاحقة لمنطقة اللحام مباشرة بعد اللحام هو تقليل صلابة منطقة اللحام، أو إزالة المواد الضارة مثل الهيدروجين في منطقة اللحام. في هذا الصدد، فإن المعالجة الحرارية بعد المعالجة الحرارية وبعد اللحام لها نفس التأثير الجزئي.

بعد اللحام، تقلل الحرارة من معدل تبريد خط اللحام والوصلة الملحومة لتعزيز هروب الهيدروجين وتجنب زيادة الصلابة.

(1) لا يمكن أن يكون التسخين اللاحق لغرض تحسين أداء الوصلة الملحومة وتقليل صلابتها فعالاً إلا عندما تظل منطقة اللحام عند درجة حرارة عالية نسبيًا بعد اللحام.

(2) التسخين اللاحق لمنع الشقوق ذات درجات الحرارة المنخفضة يهدف بشكل أساسي إلى تعزيز الإزالة الكافية لطاقة الهيدروجين في منطقة اللحام.

تعتمد إزالة الهيدروجين على درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ بالتسخين اللاحق. درجة الحرارة للغرض الرئيسي لإزالة الهيدروجين هي عموما 200-300 درجة، ووقت ما بعد التسخين هو 0.5-1 ساعة.

بالنسبة لعمليات اللحام في الحالات التالية، يجب إجراء معالجة إزالة الهيدروجين بعد اللحام مباشرة بعد اللحام (4 نقاط):

(1) سمك أكبر من 32 مم، وقوة الشد القياسية للمادة σb> 540MPa؛

(2) مواد فولاذية منخفضة السبائك بسماكة أكبر من 38 مم؛

(3) اللحام التناكبي بين الفوهة المدمجة وأوعية الضغط؛

(4) يحدد تقييم إجراء اللحام أن معالجة إزالة الهيدروجين مطلوبة.

عادة ما يتم التعبير عن قيمة درجة الحرارة بعد الحرارة بالصيغة التالية:

تب ＝ 455.5 [سيق] ص － 111.4

في الصيغة، Tp —— درجة حرارة ما بعد التسخين ℃؛

[Ceq]p —— صيغة مكافئة للكربون.

[Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359Cu+0.0792Si－1.595P+1.692S+0.844V

يعد تقليل محتوى الهيدروجين في منطقة اللحام أحد التأثيرات المهمة للمعالجة الحرارية اللاحقة. وفقًا للتقارير، عند 298 ألفًا، تستغرق عملية نشر الهيدروجين من اللحامات الفولاذية منخفضة الكربون ما بين 1.5 إلى شهرين.

عند زيادة درجة الحرارة إلى 320 كلفن، يمكن تقصير هذه العملية إلى 2 إلى 3 أيام وليالٍ، وبعد التسخين إلى 470 كلفن، تستغرق من 10 إلى 15 ساعة.

وتتمثل المهمة الرئيسية للمعالجة بعد الحرارة ونزع الهيدروجين في منع تكوين الشقوق الباردة في معدن اللحام أو في المنطقة المتأثرة بالحرارة.

عندما لا يكون التسخين المسبق للحام قبل اللحام كافيًا لمنع تكوين الشقوق الباردة، كما هو الحال في لحام الوصلات عالية القيد والفولاذ الذي يصعب لحامه، يجب استخدام عملية ما بعد التسخين لمنع تكون الشقوق بشكل موثوق من الشقوق الباردة.