إن الحفاظ على برودة معدات اللحام يحمي كابل الطاقة والشعلة والمواد الاستهلاكية من التلف الناتج عن الحرارة الإشعاعية للقوس والحرارة المقاومة من المكونات الكهربائية في دائرة اللحام. والأهم من ذلك، أنها توفر ظروف عمل أكثر راحة للمشغلين وتحميهم من الإصابات المرتبطة بالحرارة.
شعلة MIG مبردة بالماء
يتم سحب سائل التبريد من وحدة الرادياتير المدمجة عمومًا داخل مصدر الطاقة أو بالقرب منه، ثم يدخل إلى مقبض الشعلة وعنقها والمواد الاستهلاكية من خلال خرطوم تبريد داخل كابل الطاقة. يعود سائل التبريد إلى المبرد، حيث يقوم نظام الحاجز بإطلاق الحرارة التي يمتصها سائل التبريد. يعمل الهواء المحيط والغاز الواقي على تبديد الحرارة من قوس اللحام.
تبريد الهواء MIG الشعلة
يعمل الهواء المحيط والغاز الواقي على تبديد الحرارة التي تتراكم على طول دائرة اللحام. يستخدم كابل نحاسي أكثر سمكًا من الكابل المبرد بالماء، مما يسمح للكابل النحاسي بنقل الكهرباء إلى الشعلة دون توليد حرارة زائدة بسبب المقاومة الكهربائية. في المقابل، تستخدم الأنظمة المبردة بالماء كمية قليلة نسبيًا من النحاس في كابلات الطاقة الخاصة بها لأن المبرد يحمل الحرارة المقاومة بعيدًا قبل أن يتراكم ويدمر المعدات.
طلب
تتطلب شعلة MIG المبردة بالماء معدات أكثر من الشعلة المبردة بالهواء، وهي ليست خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب إمكانية النقل. نقل نظام التبريد وخراطيم التبريد لشعلة MIG المبردة بالماءتسبب التوقف غير الضروري وتقليل الإنتاجية. ولذلك، فهو أكثر عملية في التطبيقات الثابتة التي نادراً ما تتحرك. في المقابل، يمكن نقل شعلة MIG المبردة بالهواء بسهولة من مكان إلى آخر داخل المتجر أو في الميدان.
خفيفة الوزن ومريحة
في بيئة صناعية أو إنشائية حيث من المرجح أن تستمر وظائف اللحام طوال اليوم، يمكن لشعلة اللحام الثقيلة والضخمة والتي يصعب التعامل معها أن تتسبب في خسائر مادية مستمرة على المشغل.
تتميز الشعلة المبردة بالماء بحجم صغير وخفيف الوزنلأن الماء أكثر كفاءة من الهواء في حمل الحرارة المتراكمة من القوس ومقاومة الحرارة. يستخدم عددًا أقل من أسلاك الكابلات ويحتوي على أجزاء شعلة أصغر، مما يؤدي إلى تقليل إجهاد المشغل.
عادة ما تكون الشعلة المبردة بالهواء أثقل وأصعب في التعامل معها من الشعلة المبردة بالماء. ومع ذلك، فإن مصنعي شعلة اللحام MIG لديهم تصميمات فريدة مختلفة لشعلة MIG، والتيتؤثر بشكل كبير على مستويات الراحة والتعب.
تيار اللحام
بشكل عام، يتم تصنيف شعلة MIG المبردة بالهواء لـ 150-600 أمبير، ويتم تصنيف شعلة MIG المبردة بالماء لـ 300-600 أمبير. ومن الجدير بالذكر أن شعلة آلة MIG نادرًا ما تستخدم إلى الحد الأقصى لدورة عملها، مما يعني أنه من الأفضل شراء شعلة آلة MIG مصنفة عندأقل من الحد الأقصى للتيارسوف يواجه. على سبيل المثال، تعتبر شعلة MIG بقدرة 300 أمبير حلاً أخف بكثير وأسهل في التعامل معها مقارنةً بشعلة بقدرة 400 أمبير.
باختصار، تعتبر أنظمة تبريد الماء أفضل لتطبيقات التيار العالي، وأنظمة تبريد الهواء أفضل لتطبيقات التيار المنخفض.
دورة العمل
دورة العمل هي عامل آخر يرتبط ارتباطًا وثيقًا بـسعة شعلة آلة MIG. يمكن أن يؤدي تجاوز دورة عمل الشعلة إلى ألم المشغل، كما يقلل أيضًا من جودة اللحام وعمر المسدس والمواد الاستهلاكية.
قد تلاحظ أن شعلتين من طراز MIG تم تصنيفهما لنفس التيار قد يكون لهما دورات عمل مختلفة. ولذلك، من المهم النظر في تصنيف التيار ودورة العمل لتقييم قدرات الشعلة بدقة.
خاتمة
إن اتخاذ قرار باستخدام شعلة MIG المبردة بالماء أو الهواء المبرد يمكن أن يؤثر بشكل كبير على الإنتاجية وكفاءة المشغل وتكاليف المعدات. لكنها ليست مهمة سهلة. باعتبارها واحدة من الرائدةشركات تصنيع ماكينات اللحام MIGفي الصين، يمكن لشركة XINFA مساعدتك في العثور على المنتج الأنسب بناءً على احتياجاتك. إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول آلة اللحام MIG الصينية عالية الجودة، فلا تتردد في الاتصال بنا علىjohn@xinfatools.com
وقت النشر: 16 فبراير 2023