ويسمى اللحام بالهواء الساخن أيضًا لحام الهواء الساخن. يتم تسخين الهواء المضغوط أو الغاز الخامل (النيتروجين عادة) إلى درجة الحرارة المطلوبة من خلال المسخن الموجود في مسدس اللحام ويتم رشه على السطح البلاستيكي وشريط اللحام، بحيث يتم صهر الاثنين ودمجهما تحت ضغط صغير. يجب أن تستخدم المواد البلاستيكية الحساسة للأكسجين (مثل البوليفثالاميد، وما إلى ذلك) الغاز الخامل كوسيلة للتسخين، ويمكن للمواد البلاستيكية الأخرى عمومًا استخدام الهواء المفلتر. تُستخدم هذه الطريقة غالبًا في لحام المواد البلاستيكية مثل كلوريد البوليفينيل والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي أوكسي ميثيلين والبوليسترين والكربونات.
تتميز معدات اللحام Xinfa بخصائص الجودة العالية والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو اللحام والقطع - مصنع وموردو اللحام والقطع في الصين (xinfatools.com)
يستخدم اللحام بالضغط الساخن التسخين والضغط للضغط على السلك المعدني ومنطقة اللحام المعدنية معًا. المبدأ هو جعل المعدن في منطقة اللحام يتشوه بشكل بلاستيكي عن طريق التسخين والضغط، وفي نفس الوقت تدمير طبقة الأكسيد على واجهة لحام الضغط، بحيث يصل سطح التلامس بين سلك لحام الضغط والمعدن إلى الجاذبية الذرية المدى، وبالتالي توليد التجاذب بين الذرات وتحقيق غرض الترابط.
يعتمد لحام اللوحة الساخنة هيكل رسم اللوحة، ويتم نقل حرارة آلة لوحة التسخين إلى سطح اللحام لأجزاء التسخين البلاستيكية العلوية والسفلية عن طريق التسخين الكهربائي. يتم ذوبان السطح، ومن ثم يتم سحب آلة لوحة التسخين بسرعة. بعد تسخين أجزاء التسخين العلوية والسفلية، يتم دمج الأسطح المنصهرة وتصلبها ودمجها في سطح واحد. الآلة بأكملها عبارة عن شكل إطار، وتتكون من ثلاث لوحات: القالب العلوي، والقالب السفلي، والقالب الساخن، ومجهزة بقالب ساخن، وقوالب باردة بلاستيكية علوية وسفلية، ووضع العمل هو التحكم الهوائي.
يستخدم لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية موجات اهتزاز عالية التردد لنقلها إلى السطحين المعدنيين المراد لحامهما. تحت الضغط، يحتك السطحان المعدنيان ببعضهما البعض لتكوين اندماج بين الطبقات الجزيئية. مزاياها هي السرعة، وتوفير الطاقة، وقوة الانصهار العالية، والتوصيل الجيد، وعدم وجود شرر، وقريبة من المعالجة الباردة؛ عيوبه هي أن الأجزاء المعدنية الملحومة لا يمكن أن تكون سميكة جدًا (عمومًا أقل من أو تساوي 5 مم)، ولا يمكن أن يكون موضع اللحام كبيرًا جدًا، والضغط مطلوب.
اللحام بالليزر هو طريقة لحام فعالة ودقيقة تستخدم شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة كمصدر للحرارة. إنه أحد الجوانب المهمة لتطبيق تكنولوجيا معالجة المواد بالليزر. بشكل عام، يتم استخدام شعاع الليزر المستمر لإكمال توصيل المواد. تشبه عمليتها الفيزيائية المعدنية إلى حد كبير لحام شعاع الإلكترون، أي أن آلية تحويل الطاقة تكتمل من خلال هيكل "ثقب المفتاح". تبلغ درجة حرارة التوازن في التجويف حوالي 2500 درجة مئوية، وتنتقل الحرارة من الجدار الخارجي للتجويف ذي درجة الحرارة المرتفعة لإذابة المعدن المحيط بالتجويف. يتم ملء ثقب المفتاح بالبخار ذي درجة الحرارة العالية الناتج عن التبخر المستمر لمواد الجدار تحت إشعاع الحزمة.
يدخل الشعاع بشكل مستمر إلى ثقب المفتاح، وتتدفق المواد الموجودة خارج ثقب المفتاح بشكل مستمر. عندما يتحرك الشعاع، يكون ثقب المفتاح دائمًا في حالة تدفق مستقرة. يملأ المعدن المنصهر الفجوة المتبقية بعد إزالة ثقب المفتاح ويتكثف، ويتشكل اللحام.
اللحام بالنحاس هو طريقة لحام يتم فيها تسخين مادة الحشو المنصهرة (مادة اللحام) ذات نقطة انصهار أقل من قطع العمل المراد توصيلها إلى درجة حرارة أعلى من نقطة الانصهار لجعلها سائلة بدرجة كافية لملء الفراغ بين قطعتي العمل بالكامل عن طريق الشعرية (يسمى التبول)، ثم يتم ضمهما معًا بعد أن يتصلب. تقليديًا في الولايات المتحدة، تسمى درجات الحرارة الأعلى من 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) بالنحاس (لحام صلب)، وتسمى درجات الحرارة الأقل من 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) باللحام الناعم (لحام ناعم).
اللحام اليدوي هو طريقة لحام يتم إجراؤها باستخدام شعلة لحام محمولة أو مسدس لحام أو مشبك لحام.
اللحام بالمقاومة هو عملية تصنيع وتكنولوجيا تستخدم التسخين لربط المعادن أو المواد البلاستيكية الحرارية الأخرى مثل البلاستيك. إنها طريقة لحام عن طريق الضغط من خلال الأقطاب الكهربائية بعد تجميع قطع العمل واستخدام حرارة المقاومة الناتجة عن مرور التيار عبر سطح التلامس للمفصل والمنطقة المجاورة.
اللحام بالاحتكاك هو طريقة لحام بالطور الصلب تستخدم الطاقة الميكانيكية كطاقة. إنها تستخدم الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين الجوانب النهائية لقطع العمل لجعلها تصل إلى الحالة البلاستيكية، ومن ثم يتم استخدام الحدادة العلوية لإكمال اللحام.
يستخدم اللحام الكهربائي الخبث حرارة المقاومة الناتجة عن مرور التيار عبر الخبث كمصدر للحرارة لإذابة معدن الحشو والمادة الأساسية، وبعد التصلب يتشكل اتصال قوي بين ذرات المعدن. في بداية اللحام، يتم قصر دائرة سلك اللحام وأخدود اللحام لبدء القوس، ويتم إضافة كمية صغيرة من التدفق الصلب بشكل مستمر. يتم استخدام حرارة القوس لإذابته لتكوين خبث سائل. عندما يصل الخبث إلى عمق معين، تزداد سرعة تغذية سلك اللحام، ويتم تقليل الجهد الكهربي، بحيث يتم إدخال سلك اللحام في حوض الخبث، ويتم إطفاء القوس، ويتم تشغيل عملية اللحام الكهربائي. يشمل اللحام الكهربائي الخبث بشكل أساسي لحام الخبث الكهربائي بفوهة الذوبان، واللحام الكهربائي الخبث الفوهة غير الذائبة، ولحام الخبث الكهربائي بقطب سلكي، ولحام الخبث الكهربائي بالقطب الكهربائي، وما إلى ذلك. عيوبه هي أن حرارة الإدخال كبيرة، ويبقى المفصل عند درجة حرارة عالية لفترة طويلة، من السهل أن يسخن اللحام، فمعدن اللحام عبارة عن هيكل مصبوب بلوري خشن، وصلابة التأثير منخفضة، ويحتاج اللحام عمومًا إلى التطبيع والتلطيف بعد اللحام.
يستخدم اللحام عالي التردد حرارة المقاومة الصلبة كطاقة. أثناء اللحام، يتم استخدام حرارة المقاومة المتولدة عن تيار عالي التردد في قطعة العمل لتسخين سطح منطقة لحام قطعة العمل إلى حالة منصهرة أو شبه بلاستيكية، ثم (أو لا) يتم تطبيق قوة مزعجة لتحقيق الترابط المعدني.
الذوبان الساخن هو نوع من الاتصال يتم إجراؤه عن طريق تسخين الأجزاء إلى نقطة انصهارها (السائلة).
وقت النشر: 29 يوليو 2024