تأخذك هذه المقالة إلى فهم عيوب اللحام بسهولة – الشقوق الصفائحية

شقوق اللحام هي الفئة الأكثر ضررًا من عيوب اللحام، مما يؤثر بشكل خطير على أداء وسلامة وموثوقية الهياكل الملحومة. اليوم سنأخذك للتعرف على أحد أنواع الشقوق – الشقوق الصفائحية.

01

شوائب غير معدنية، ستكون الألواح الفولاذية في عملية الدرفلة عبارة عن بعض شوائب غير معدنية داخل الفولاذ، وما إلى ذلك (مثل الكبريتيدات والسيليكات) ملفوفة في شريط موازٍ لاتجاه الدرفلة، مما يؤدي إلى تباين في الخواص الميكانيكية للصلب الفولاذ، والشوائب عبارة عن هياكل ملحومة لإنتاج تمزيق الصفحي من العوامل المحتملة، ولكنها أيضًا السبب الرئيسي لإنتاج تمزيق الصفحي.

02

إجهاد القيد، بسبب الدورة الحرارية للحام، ستظهر الوصلات الملحومة قوة القيد، بالنسبة للوحة السميكة المدرفلة على شكل حرف T والمفاصل المتقاطعة، في معلمات اللحام في ظل ظروف نفس الظروف، هناك إجهاد قيد حرج أو انحناء قوة القيد، عندما تكون أكبر من هذه القيمة عرضة لإنتاج تمزق الصفحي.

03

انتشار الهيدروجين، الهيدروجين هو محفز للتشقق، بسبب انتشار الهيدروجين ودمجه في جزيء بحيث يزداد الضغط المحلي بشكل كبير، عندما يتجمع الهيدروجين في الشوائب في نهاية تعزيز الشوائب غير المعدنية وفقدان المعادن من الالتصاق، وسيتم سحبها من الشوائب المجاورة في المعدن، في كسر خصائص كسر الهيدروجين.

04

خصائص المادة الأصلية، على الرغم من أن الادراج هي السبب الرئيسي للتمزق الصفائحي، إلا أن الخواص الميكانيكية للمعدن لها أيضًا تأثير مهم جدًا على التمزق الصفائحي. كلما كانت صلابة البلاستيك الضعيفة للمعدن، كلما زاد احتمال تشقق التمدد، أي ضعف المقاومة للتمزق الصفائحي.

تمت ترجمته باستخدام www.DeepL.com/Translator (نسخة مجانية)

تتميز معدات اللحام Xinfa بخصائص الجودة العالية والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو اللحام والقطع - مصنع وموردو اللحام والقطع الصيني (xinfatools.com)
من أجل منع توليد الشقوق الصفائحية، فإن الشيء الرئيسي في عملية التصميم والبناء هو تجنب الإجهاد في الاتجاه Z وتركيز الإجهاد، والتدابير المحددة هي كما يلي:
1. تحسين تصميم المفصل لتقليل الضغط المقيد. تدابير محددة مثل: سوف تؤدي إلى تمديد نهاية لوحة القوس لطول معين، ويكون لها تأثير منع التشقق؛ تغيير ترتيب اللحام لتغيير اتجاه ضغط انكماش اللحام، لوحة القوس العمودية إلى لوحة القوس الأفقية، تغيير موضع اللحام، بحيث يمكن أن يتحسن مفصل الاتجاه الكلي للقوة الموازية للطبقة المدلفنة بشكل كبير أداء تمزيق المضادة الصفحي.
2. اعتماد طريقة اللحام المناسبة، واستخدام طريقة اللحام بالهيدروجين المنخفض مناسب، مثل اللحام المحمي بالغاز، واللحام بالقوس المغمور وميل الكراك البارد صغير، ويساعد على تحسين أداء التمزق المضاد للصفائح.
3. استخدام مواد اللحام المطابقة منخفضة القوة، معدن اللحام لديه نقطة إنتاج منخفضة، ليونة عالية، من السهل جعل السلالة مركزة في اللحام وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة من سلالة المواد الأساسية، يمكن أن يحسن الأداء من تمزيق الصفحي.
4. في استخدام تكنولوجيا اللحام، استخدام طبقة عزل السطح؛ اللحام المتماثل، بحيث يكون توزيع الإجهاد متوازنًا، مما يقلل من تركيز الإجهاد.
5. من أجل منع التمزق الصفائحي الناتج عن التكسير البارد، يجب أن نبذل قصارى جهدنا لتبني بعض التدابير لمنع التكسير البارد، مثل تحسين التسخين المسبق والتحكم في درجة حرارة الطبقة البينية، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا أيضًا اعتماد طرق تخفيف الضغط مثل الصلب المتوسطة.
6. يمكننا أيضًا التحكم في حجم اللحام باستخدام أقدام اللحام الصغيرة وعملية اللحام متعددة القنوات.

تمت ترجمته باستخدام www.DeepL.com/Translator (نسخة مجانية)