يلعب اختيار التدفق واستخدامه دورًا كبيرًا حقًا

وصف

الفلوكس: مادة كيميائية يمكن أن تساعد وتعزز عملية اللحام، ولها تأثير وقائي وتمنع تفاعلات الأكسدة. يمكن تقسيم التدفق إلى مادة صلبة وسائلة وغازية. وهي تشمل بشكل أساسي "مساعدة التوصيل الحراري"، و"إزالة الأكاسيد"، و"تقليل التوتر السطحي للمادة التي يتم لحامها"، و"إزالة بقع الزيت على سطح المادة التي يتم لحامها، وزيادة مساحة اللحام"، و"منع إعادة الأكسدة". . ومن بين هذه الجوانب، الوظيفتان الأكثر أهمية هما: "إزالة الأكاسيد" و"تقليل التوتر السطحي للمادة التي يتم لحامها".

اختيار التدفق تتمثل وظيفة التدفق في تحسين أداء اللحام وتعزيز صلابة اللحام. يمكن للتدفق إزالة الأكاسيد الموجودة على سطح المعدن ومنعه من الاستمرار في الأكسدة، وتعزيز نشاط اللحام والسطح المعدني، وبالتالي زيادة قدرة الترطيب والالتصاق.

يشمل التدفق التدفق الحمضي القوي، والتدفق الحمضي الضعيف، والتدفق المحايد وأنواع أخرى. التدفقات شائعة الاستخدام للكهربائيين تشمل الصنوبري، محلول الصنوبري، معجون اللحام وزيت اللحام، إلخ. نطاقها المطبق موضح في الجدول، ويمكن اختيارها بشكل معقول وفقًا لأشياء اللحام المختلفة. يعتبر معجون اللحام وزيت اللحام من المواد المسببة للتآكل ولا يمكن استخدامها في لحام المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر. بعد اللحام، يجب مسح معجون اللحام المتبقي وزيت اللحام. يجب استخدام الصنوبري كتدفق عند تعليب دبابيس المكونات. إذا تم طلاء لوحة الدائرة المطبوعة بمحلول الصنوبري، فلن تكون هناك حاجة إلى تدفق عند لحام المكونات.

بالنسبة للمصنعين، لا توجد وسيلة لاختبار تكوين التدفق. إذا كنت تريد معرفة ما إذا كان مذيب التدفق متطايرًا، فيمكنك ببساطة قياس الثقل النوعي. إذا زاد الوزن النوعي كثيرًا، فيمكن استنتاج أن المذيب قد تطاير.

عند اختيار التدفق، هناك الاقتراحات التالية للمصنعين:

أولاً، قم بشم الرائحة لتحديد نوع المذيب المستخدم بشكل مبدئي. على سبيل المثال، يتمتع الميثانول برائحة صغيرة نسبيًا ولكنه شديد الاختناق، وكحول الأيزوبروبيل له رائحة أثقل، والإيثانول له رائحة خفيفة. على الرغم من أن المورد قد يستخدم أيضًا مذيبًا مختلطًا، إذا طُلب من المورد تقديم تقرير التركيب، فسوف يقدمه بشكل عام؛ ومع ذلك، فإن سعر كحول الأيزوبروبيل يبلغ حوالي 3-4 أضعاف سعر الميثانول. إذا تم تخفيض السعر بشدة مع المورد، فقد يكون من الصعب تحديد ما بداخله

ثانياً: تحديد العينة. هذه أيضًا هي الطريقة الأساسية للعديد من الشركات المصنعة لاختيار التدفق. عند تأكيد العينة، يجب أن يُطلب من المورد تقديم تقرير المعلمات ذات الصلة ومقارنتها بالعينة. إذا تم تأكيد العينة بشكل جيد، فيجب مقارنة التسليم اللاحق مع المعلمات الأصلية. عند حدوث خلل، يجب التحقق من الثقل النوعي وقيمة الحموضة وما إلى ذلك. تعد كمية الدخان الناتجة عن التدفق أيضًا مؤشرًا مهمًا للغاية.

ثالثا، سوق التدفق مختلط. عند الاختيار، يجب أن يكون لديك فهم واضح لمؤهلات المورد. إذا لزم الأمر، يمكنك الذهاب إلى الشركة المصنعة لرؤية المصنع. إذا كانت شركة تصنيع تدفق غير رسمية، فهي خائفة جدًا من هذه المجموعة. كيفية استخدام التدفق قبل تقديم طريقة الاستخدام، دعونا نتحدث عن تصنيف التدفق. ويمكن تقسيمها إلى سلسلة من التدفق غير القطبي. الذي يباع في السوق يسمى "زيت اللحام". تأكد من تنظيفه بعد الاستخدام، وإلا فمن السهل أن يتآكل ويتلف الجسم الملحوم.

نوع آخر هو التدفق المتسلسل العضوي، والذي يمكن أن يتحلل بسرعة ويترك بقايا غير نشطة. نوع آخر هو تدفق سلسلة الراتنج النشطة. هذا النوع من التدفق غير قابل للتآكل وعازل للغاية ويتمتع بثبات طويل الأمد. الأكثر استخدامًا هو إضافة منشط إلى تدفق الصنوبري.

بشكل عام، طريقة استخدام تدفق الألومنيوم بسيطة نسبيا. أولاً، امسح اللحام بالكحول لإزالة بقع الزيت، وبعد ذلك يمكنك تطبيق التدفق على السطح المراد لحامه، وبعد ذلك يمكنك اللحام. ولكن يجب أن تتذكر تنظيفه بعد اللحام، والانتباه إلى السلامة أثناء الاستخدام، وعدم السماح له بالدخول إلى الفم والأنف والحنجرة وملامسة الجلد. عند عدم الاستخدام، ما عليك سوى إغلاقه ووضعه في مكان بارد وجيد التهوية.

مفتاح دوائر اللحام بقضبان القصدير هو تنظيف منطقة اللحام، وتسخين وإذابة الصنوبري في منطقة اللحام أو تطبيق التدفق على الجسم المراد لحامه، ثم استخدام مكواة اللحام لقصديره وتوجيهه على النقطة أن تكون ملحوم. بشكل عام، يتم استخدام الصنوبري في لحام المكونات الصغيرة، ويستخدم التدفق في لحام المكونات الكبيرة. يتم استخدام الصنوبري في لوحات الدوائر، ويستخدم التدفق في لحام قطعة واحدة.

تعليمات:

1. مدة الصلاحية المختومة هي نصف عام. من فضلك لا تجميد المنتج. أفضل درجة حرارة للتخزين: 18°C-25°C، أفضل رطوبة للتخزين: 75%-85%.

2. بعد تخزين التدفق لفترة طويلة، يجب قياس جاذبيته النوعية قبل الاستخدام، ويجب تعديل الجاذبية النوعية إلى وضعها الطبيعي عن طريق إضافة مادة مخففة.

3. تدفق المذيبات هو مادة كيميائية قابلة للاشتعال. وينبغي تشغيله في بيئة جيدة التهوية، بعيدا عن النار، وتجنب أشعة الشمس المباشرة.

4. عند استخدام التدفق في خزان مغلق، انتبه إلى الضبط المعقول لحجم الرش وضغط الرش وفقًا لأداء فرن قمة الموجة وخصائص المنتج.

5. عند إضافة التدفق بشكل مستمر إلى الخزان المغلق، سوف تتراكم كمية صغيرة من الرواسب في قاع الخزان المغلق. كلما زاد الوقت، كلما تراكمت المزيد من الرواسب، مما قد يتسبب في انسداد نظام الرش الخاص بفرن قمة الموجة. من أجل منع الرواسب من سد نظام الرش الخاص بفرن القمة الموجية، مما يؤثر على حجم الرش وحالة الرش والتسبب في مشاكل لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور، من الضروري تنظيف وصيانة نظام الرش بانتظام مثل الخزان المحكم والفلتر. يوصى بالقيام بذلك مرة واحدة في الأسبوع واستبدال التدفق بالرواسب الموجودة في قاع الخزان المغلق.

لعمليات اللحام اليدوية:

1. حاول ألا تصب كمية كبيرة من التمويه في وقت واحد، وقم بالإضافة والتكملة وفقًا لكمية الإنتاج؛

2. أضف 1/4 مادة مخففة كل ساعة، وأضف كمية مناسبة من التدفق كل ساعتين؛

3. قبل استراحة الغداء والمساء أو عند التوقف عن الاستخدام، حاول منع التدفق؛

4. قبل مغادرة العمل ليلاً، اسكب التدفق بعناية في الدرج مرة أخرى في الدلو ونظف الدرج بقطعة قماش نظيفة للاستخدام؛

5. عند استخدام التدفق المستخدم بالأمس، أضف 1/4 مخفف وأكثر من ضعف كمية التدفق الجديد الذي لم يتم استخدامه، بحيث يمكن استخدام التدفق المستخدم بالأمس بالكامل لتجنب الهدر.

6. عند تطبيق التدفق مع عملية الرش أو الرغوة، يرجى فحص ضغط الهواء لضاغط الهواء بانتظام. من الأفضل تصفية الرطوبة والزيت الموجود في الهواء باستخدام أكثر من برنامجين للفحص الدقيق، واستخدام الهواء المضغوط النظيف الجاف والخالي من الزيت والماء لتجنب التأثير على هيكل وأداء التدفق.

7. انتبه إلى تعديل الرش عند الرش، وتأكد من توزيع التدفق بالتساوي على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

8. موجة القصدير مسطحة، وثنائي الفينيل متعدد الكلور غير مشوه، ويمكن الحصول على تأثير سطحي أكثر اتساقًا.

9. عندما يتأكسد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعلب بشدة، يرجى إجراء المعالجة المسبقة المناسبة لضمان الجودة وقابلية اللحام.

10. يجب إغلاق التدفق غير المختوم قبل التخزين. لا تصب التدفق المستخدم مرة أخرى في العبوة الأصلية لضمان نظافة السائل الأصلي.

11. يجب أن يتم التعامل مع التدفق الخردة بواسطة شخص مخصص ولا يمكن التخلص منه حسب الرغبة لتلويث البيئة.

12. أثناء التشغيل، يجب منع اللوحة العارية وقاعدة الأجزاء من التلوث بالعرق أو بقع اليد أو كريم الوجه أو الشحوم أو غيرها من المواد. قبل أن يكتمل اللحام ولا يجف تمامًا، يرجى الحفاظ على نظافته وعدم تلويثه بيديك. 13. تعتمد كمية طلاء التدفق على متطلبات المنتج. كمية التدفق الموصى بها للألواح أحادية الجانب هي 25-55 مل/دقيقة، وكمية التدفق الموصى بها للألواح ذات الوجهين هي 35-65 مل/دقيقة.

14. عندما يتم تطبيق التدفق عن طريق عملية الرغوة، فمن الضروري التحكم في الثقل النوعي للتدفق لمنع هيكل وأداء التدفق من التأثر بتطاير المذيبات في التدفق، وزيادة الثقل النوعي، و زيادة تركيز التدفق. يوصى باكتشاف الثقل النوعي للتدفق بعد حوالي ساعتين من الرغوة. عندما تزيد الجاذبية النوعية، أضف كمية مناسبة من المادة المخففة لضبطها. النطاق الموصى به للتحكم في الجاذبية النوعية هو ±0.01 من الجاذبية النوعية لمواصفات السائل الأصلية. 15. درجة حرارة التسخين المسبق للتدفق، درجة الحرارة الموصى بها للجزء السفلي من اللوحة أحادية الجانب هي 75-105 درجة مئوية (درجة الحرارة الموصى بها لسطح اللوحة أحادية الجانب هي 60-90 درجة مئوية)، ودرجة الحرارة الموصى بها بالنسبة للجزء السفلي من اللوحة ذات الوجهين هي 85-120 درجة مئوية (درجة الحرارة الموصى بها لسطح اللوحة ذات الوجهين هي 70-95 درجة مئوية).

16. للحصول على احتياطات أخرى، يرجى الرجوع إلى صحيفة مواصفات سلامة المواد (MSDS) المقدمة من شركتنا.

تتميز معدات اللحام Xinfa بخصائص الجودة العالية والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو اللحام والقطع - مصنع وموردو اللحام والقطع في الصين (xinfatools.com)