الفرق بين الفولاذ عالي السرعة وفولاذ التنغستن واضح جدًا!

تعال لفهم الفولاذ عالي السرعة

الفولاذ عالي السرعة (HSS) عبارة عن أداة فولاذية ذات صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل ومقاومة للحرارة العالية، والمعروفة أيضًا باسم فولاذ الرياح أو الفولاذ الأمامي، مما يعني أنه يمكن تصلبها حتى عندما يتم تبريدها في الهواء أثناء التبريد، و إنها حادة جدًا. ويسمى أيضًا الفولاذ الأبيض.

تتميز أدوات Xinfa CNC بخصائص الجودة الجيدة والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة: https://www.xinfatools.com/hss-tap/

الفولاذ عالي السرعة عبارة عن سبيكة فولاذية ذات تركيبة معقدة، تحتوي على عناصر مكونة للكربيد مثل التنغستن والموليبدينوم والكروم والفاناديوم والكوبالت. يبلغ إجمالي كمية عناصر صناعة السبائك حوالي 10-25٪. لا يزال بإمكانه الحفاظ على صلابة عالية في حالة الحرارة العالية الناتجة عن القطع عالي السرعة (حوالي 500 درجة مئوية)، ويمكن أن يكون HRC الخاص به أعلى من 60. هذه هي أهم خاصية للفولاذ عالي السرعة - الصلابة الحمراء. بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يتمتع فولاذ الأدوات الكربونية بصلابة عالية في درجة حرارة الغرفة، ولكن عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 200 درجة مئوية، تنخفض الصلابة بشكل حاد، وتنخفض الصلابة إلى مستوى مماثل لمستوى الحالة الملدنة عند 500 درجة مئوية. ، فقدان القدرة على قطع المعدن تمامًا، مما يحد من استخدام الأدوات الكربونية الفولاذية في أدوات القطع. يعوض الفولاذ عالي السرعة أوجه القصور القاتلة في فولاذ الأدوات الكربونية بسبب صلابته الحمراء الجيدة.

يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة بشكل أساسي لتصنيع الشفرات الرفيعة المعقدة وأدوات القطع المعدنية المقاومة للصدمات، بالإضافة إلى المحامل ذات درجة الحرارة العالية وقوالب البثق الباردة، مثل أدوات الخراطة ولقم الثقب والمواقد وشفرات المنشار الآلي والقوالب الصعبة.

▌ دعونا نتعرف على فولاذ التنغستن

يتمتع فولاذ التنغستن (كربيد التنغستن) بسلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة والمتانة الجيدة، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل، وخاصة صلابته العالية ومقاومة التآكل، حتى عند درجة حرارة 500 درجة مئوية. ويبقى لم يتغير بشكل أساسي، ولا يزال يتمتع بصلابة عالية عند 1000 درجة مئوية.

فولاذ التنغستن، المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن والكوبالت، وهما يشكلان 99% من جميع المكونات، و1% معادن أخرى، ولذلك يطلق عليه فولاذ التنغستن، ويعرف أيضاً بالكربيد الأسمنتي، ويعتبر من أسنان العصر الحديث. صناعة.

فولاذ التنغستن عبارة عن مادة مركبة ملبدة تتكون من كربيد معدني واحد على الأقل. كربيد التنغستن، كربيد الكوبالت، كربيد النيوبيوم، كربيد التيتانيوم، وكربيد التنتالوم هي مكونات شائعة في فولاذ التنغستن. يتراوح حجم حبيبات مكون الكربيد (أو الطور) عادة بين 0.2-10 ميكرون، ويتم ربط حبيبات الكربيد معًا باستخدام رابط معدني. المعادن الرابطة هي بشكل عام معادن مجموعة الحديد، ويشيع استخدامها هي الكوبالت والنيكل. ولذلك، هناك سبائك التنغستن والكوبالت، وسبائك التنغستن والنيكل وسبائك التنغستن والتيتانيوم والكوبالت.

تلبيد فولاذ التنغستن هو ضغط المسحوق في قطعة معدنية، ثم تسخينه في فرن تلبيد إلى درجة حرارة معينة (درجة حرارة التلبيد)، والاحتفاظ به لفترة معينة من الوقت (وقت الاحتفاظ)، ثم تبريده للحصول على مادة فولاذ التنغستن بالخصائص المطلوبة.

① كربيد التنغستن والكوبالت

المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن (WC) والكوبالت الموثق (Co). وتتكون درجته من "YG" (الأحرف الأولى من كلمة بينيين الصينية التي تعني "صلب، كوبالت") والنسبة المئوية لمتوسط ​​محتوى الكوبالت. على سبيل المثال، YG8 يعني أن متوسط ​​WCo = 8%، والباقي عبارة عن كربيد التنغستن والكوبالت الأسمنتي من كربيد التنغستن.

②كربيد التنغستن والتيتانيوم والكوبالت

المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن، كربيد التيتانيوم (TiC) والكوبالت. وتتكون درجته من "YT" (الأحرف الأولى من كلمة بينيين الصينية التي تعني "صلب، تيتانيوم") ومتوسط ​​محتوى كربيد التيتانيوم. على سبيل المثال، YT15 يعني أن متوسط ​​TiC = 15%، والباقي عبارة عن كربيد التنغستن وكربيد التنغستن والتيتانيوم والكوبالت القائم على الكوبالت.

③كربيد أسمنتي قائم على التنغستن والتيتانيوم والتنتالوم (النيوبيوم)

المكونات الرئيسية هي كربيد التنغستن، كربيد التيتانيوم، كربيد التنتالوم (أو كربيد النيوبيوم) والكوبالت. ويسمى هذا النوع من الكربيد الأسمنتي أيضًا كربيد الأسمنت العام أو كربيد الأسمنت العالمي. وتتكون درجتها من "YW" (الأحرف الأولى من الحروف الصينية لكلمة "hard" و"wan") بالإضافة إلى رقم تسلسلي، مثل YW1.

يتمتع فولاذ التنغستن بسلسلة من الخصائص الممتازة مثل الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة والمتانة الجيدة، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل، وخاصة صلابته العالية ومقاومة التآكل، والتي تظل بشكل أساسي دون تغيير حتى عند درجة حرارة 500 درجة مئوية. لا يزال يتمتع بصلابة عالية عند 1000 درجة مئوية. يستخدم الكربيد الأسمنتي على نطاق واسع كمادة، مثل أدوات الخراطة، وقواطع الطحن، والمثاقب، وأدوات الثقب، وما إلى ذلك. وتبلغ سرعة القطع للكربيد الأسمنتي الجديد مئات أضعاف سرعة قطع الفولاذ الكربوني.