المشاكل الموجودة في إعداد الأداة لتدوير الخيط ومعالجة الخيط

1) يجب أن يبقى طرف أداة اللولبة على نفس ارتفاع منتصف دوران قطعة العمل. بعد شحذ الأداة، استخدم قالب إعداد الأداة للاتكاء على محور قطعة العمل لإعداد الأداة للحفاظ على زاوية طرف الأداة مثبتة بشكل صحيح. إذا تم استخدام آلة CNC لتثبيت الأداة، نظرًا لدقة التصنيع العالية لشريط الأدوات، فمن الضروري بشكل عام فقط إغلاق شريط الأدوات بجانب حامل الأداة.

2) يعتمد إعداد الأداة لقاطع الخيط للتصنيع الخشن والدقيق نقطة معينة كنقطة مرجعية، ويمكن إجراء إعداد الأداة بالطريقة المعتادة. في عملية إعداد الأداة الفعلية، تحتاج طريقة القطع التجريبي فقط إلى ضبط تعويض الأداة قليلاً.

3) في معالجة الخيوط، إذا اهترأت الأداة أو انكسرت، فيجب إعادة شحذ الأداة ثم ضبطها. إذا لم تتم إزالة قطعة الشغل لإصلاحها، فمن الضروري فقط تداخل الموضع الذي تم فيه تركيب أداة الخيط مع الموضع قبل إزالتها. إنه يعادل المعالجة بنفس أداة الخراطة.

4) إذا تم تفكيك قطعة العمل، فلا يمكن تنفيذ أعمال الإصلاح إلا بعد تحديد نقطة بداية المعالجة. كيفية تحديد نقطة البداية للمعالجة وموضع الإشارة لثورة واحدة، استخدم أولاً قضيب الاختبار لتنفيذ دوران الخيط بعمق سطح 0.05 ~ 0.1 مم (جميع المعلمات نفس معلمات الخيط المراد معالجتها)، قيمة Z هي قيمة المسافة الصحيحة لخيط الخيط من الوجه الأيمن لنقطة بداية الخيط، ويتم نحت الحلزون على السطح لتحديد نقطة البداية لتدوير الخيط، ويتم وضع علامة على الموضع المقابل لسطح دائرة ظرف الظرف (حتى لو كان خط العلامات وفي نفس القسم المحوري كنقطة بداية المسمار على شريط الاختبار).