في معظم الحالات، حدد قيمة النطاق المتوسط في بداية الاستخدام. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية، قم بتقليل سرعة القطع. عندما يكون الجزء المتدلي من شريط الأدوات لتصنيع الثقب العميق كبيرًا، يرجى تقليل سرعة القطع ومعدل التغذية إلى 20%-40% من الأصل (مأخوذ من مادة الشغل، وميل الأسنان والجزء المتدلي). بالنسبة لأولئك الذين لديهم ميل كبير (شكل الأسنان غير المتماثل)، يجب تقسيم الطحن الخشن والناعم، أما أولئك الذين لديهم مواد صلبة أو مرونة كبيرة ونسبة كبيرة من العمق إلى القطر فيجب معالجتهم باستخدام 2-3 قطع، وإلا سيكون هناك اهتزاز كبير، وسوء نوعية السطح، والتوصيل. لا تنتظر الأسئلة. في المعالجة، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تمديد الشجرة الملولبة لأقصر فترة ممكنة لزيادة الصلابة وتقليل الاهتزاز وزيادة التغذية. تتمثل خطوة اختيار الأداة في تحديد الشفرة وفقًا للخطوة المراد معالجتها، ويكون قطر الدوران DC أصغر من الحجم المراد معالجته. قارن الجدول أعلاه وحدد الأداة التي تلبي الشرطين المذكورين أعلاه وفقًا لقطر الأداة الأكبر
برمجة طحن الموضوع
من بين طرق القطع لطحن الخيط، يتم استخدام طريقة القطع القوسي، وطريقة القطع الشعاعي، وطريقة القطع العرضي. نوصي باستخدام طريقة القطع القوسية 1/8 أو 1/4. بعد أن يمر قاطع الطحن بمقدار 1/8 أو 1/4 خطوة، فإنه يقطع قطعة العمل، ثم يمر عبر دائرة كاملة للقطع والاستيفاء بزاوية 360 درجة لمدة أسبوع واحد، ويتحرك محوريًا بسلك واحد، وأخيرًا 1/8 أو 1/4 الملعب لقطع الشغل. باستخدام طريقة القطع القوسي، فإن الأداة تقوم بالقطع والقطع بطريقة متوازنة، دون ترك أي أثر أو اهتزاز، حتى عند معالجة المواد الصلبة.
إذا كان لديك أي حاجة، يرجى الاتصال بنا، وسوف نبذل قصارى جهدنا لمساعدتك.
وقت النشر: 13 نوفمبر 2014
