اللحام، المعروف أيضًا باسم اللحام أو اللحام، هو عملية تصنيع وتكنولوجيا تستخدم الحرارة أو درجة الحرارة العالية أو الضغط العالي لربط المعدن أو المواد البلاستيكية الحرارية الأخرى مثل البلاستيك. وفقًا لحالة المعدن في عملية اللحام وخصائص العملية، يمكن تقسيم طرق اللحام إلى ثلاث فئات: اللحام بالصهر واللحام بالضغط والنحاس.
لحام الانصهار – تسخين قطع العمل المراد ضمها لجعلها تذوب جزئيًا لتشكل حوضًا منصهرًا، ويتم تبريد البركة المنصهرة وتصلبها قبل الانضمام. إذا لزم الأمر، يمكن إضافة الحشو للمساعدة
1. اللحام بالليزر
يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر مركَّز كمصدر للطاقة لقصف قطعة العمل بالحرارة من أجل اللحام. يمكنها لحام مختلف المواد المعدنية والمواد غير المعدنية مثل الفولاذ الكربوني والصلب السليكوني والألومنيوم والتيتانيوم وسبائكها والتنغستن والموليبدينوم وغيرها من المعادن المقاومة للحرارة والمعادن المتباينة، وكذلك السيراميك والزجاج والبلاستيك. في الوقت الحاضر، يتم استخدامه بشكل رئيسي في الأدوات الإلكترونية والطيران والفضاء والمفاعلات النووية وغيرها من المجالات. يتميز اللحام بالليزر بالخصائص التالية:
(1) كثافة طاقة شعاع الليزر عالية، وعملية التسخين قصيرة للغاية، ومفاصل اللحام صغيرة، والمنطقة المتأثرة بالحرارة ضيقة، وتشوه اللحام صغير، ودقة أبعاد اللحام عالية؛
(2) يمكنها لحام المواد التي يصعب لحامها بطرق اللحام التقليدية، مثل لحام المعادن المقاومة للحرارة مثل التنغستن والموليبدينوم والتنتالوم والزركونيوم؛
(3) يمكن لحام المعادن غير الحديدية في الهواء دون غاز وقائي إضافي؛
(4) المعدات معقدة والتكلفة مرتفعة.
2. اللحام بالغاز
يستخدم اللحام بالغاز بشكل رئيسي في لحام الصفائح الفولاذية الرقيقة، والمواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة (المعادن غير الحديدية وسبائكها)، وأجزاء الحديد الزهر وأدوات السبائك الصلبة، بالإضافة إلى إصلاح اللحام للأجزاء البالية والمخروطة، وتصحيح لهب المكونات. تشوه، الخ.
3. اللحام بالقوس الكهربائي
يمكن تقسيمها إلى اللحام القوسي اليدوي واللحام القوسي المغمور
(1) يمكن لحام القوس اليدوي إجراء اللحام متعدد المواضع مثل اللحام المسطح واللحام العمودي واللحام الأفقي واللحام العلوي. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن معدات اللحام بالقوس الكهربائي قابلة للحمل ومرنة في التعامل، فيمكن إجراء عمليات اللحام في أي مكان مزود بالطاقة. مناسبة لحام المواد المعدنية المختلفة، وسماكات مختلفة وأشكال هيكلية مختلفة؛
(2) اللحام بالقوس المغمور مناسب بشكل عام فقط لمواقع اللحام المسطحة، وغير مناسب لحام الصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 1 مم. نظرًا للاختراق العميق للحام القوس المغمور، والإنتاجية العالية والدرجة العالية من التشغيل الميكانيكي، فهي مناسبة لحام اللحامات الطويلة لهياكل الألواح المتوسطة والسميكة. تطورت المواد التي يمكن لحامها عن طريق اللحام القوسي المغمور من الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للحرارة، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى بعض المعادن غير الحديدية، مثل السبائك القائمة على النيكل والتيتانيوم. سبائك، وسبائك النحاس.
4. اللحام بالغاز
يسمى اللحام القوسي الذي يستخدم الغاز الخارجي كوسيط قوسي ويحمي القوس ومنطقة اللحام باللحام القوسي المحمي بالغاز، أو اللحام بالغاز للاختصار. ينقسم اللحام الكهربائي بالغاز عادةً إلى لحام كهربائي غير قابل للانصهار (قطب التنغستن) لحام محمي بغاز خامل ولحام محمي بغاز قطب كهربائي ذائب ولحام محمي بغاز مؤكسد مختلط ولحام محمي بغاز ثاني أكسيد الكربون ولحام محمي بغاز سلك أنبوبي وفقًا لما إذا كان القطب منصهرًا أو لا والغاز التدريع مختلف.
من بينها، يمكن استخدام اللحام المحمي بالغاز الخامل غير القابل للذوبان في لحام جميع المعادن والسبائك تقريبًا، ولكن نظرًا لتكلفته العالية، فإنه يستخدم عادةً لحام المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم والنحاس، كما وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة. بالإضافة إلى المزايا الرئيسية للحام الغاز المحمي بالقطب الكهربائي غير القابل للذوبان (يمكن لحامه في أوضاع مختلفة؛ مناسب لحام معظم المعادن مثل المعادن غير الحديدية، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للحرارة، والفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ) كما أنها تتمتع بمزايا سرعة اللحام الأسرع وكفاءة الترسيب الأعلى.
5. اللحام بقوس البلازما
تستخدم أقواس البلازما على نطاق واسع في اللحام والطلاء والسطوح. يمكنها لحام قطع عمل أرق وأرق (مثل لحام المعادن الرقيقة للغاية أقل من 1 مم).
6. اللحام الكهربائي
يمكن لحام الخبث الكهربائي لحام أنواع مختلفة من الفولاذ الهيكلي الكربوني، والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للحرارة، والفولاذ ذو السبائك المتوسطة، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع الغلايات وأوعية الضغط والآلات الثقيلة والمعدات المعدنية والسفن. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام اللحام الكهربائي الخبثي لسطح مساحة كبيرة ولحام الإصلاح.
7. اللحام بشعاع الإلكترون
معدات اللحام بالشعاع الإلكتروني معقدة، ومكلفة، وتتطلب صيانة عالية؛ متطلبات تجميع اللحامات عالية، والحجم محدود بحجم غرفة التفريغ؛ الحماية من الأشعة السينية مطلوبة. يمكن استخدام اللحام بشعاع الإلكترون في لحام معظم المعادن والسبائك وقطع العمل التي تتطلب تشوهًا صغيرًا وجودة عالية. في الوقت الحاضر، يتم استخدام لحام شعاع الإلكترون على نطاق واسع في الأدوات الدقيقة والعدادات والصناعات الإلكترونية.
اللحام بالنحاس - استخدام مادة معدنية ذات نقطة انصهار أقل من المعدن الأساسي كجندي، واستخدام اللحام السائل لتبليل المعدن الأساسي، وملء الفجوة، والانتشار مع المعدن الأساسي لتحقيق اتصال اللحام.
1. لحام اللهب:
يعتبر اللحام باللهب مناسبًا لحام المواد مثل الفولاذ الكربوني والحديد الزهر والنحاس وسبائكه. لهب الأوكسي أسيتيلين هو لهب شائع الاستخدام.
2. لحام المقاومة
ينقسم لحام المقاومة إلى تسخين مباشر وتسخين غير مباشر. يعد اللحام بالنحاس المقاوم للتسخين غير المباشر مناسبًا لحام اللحامات ذات الاختلافات الكبيرة في الخواص الفيزيائية الحرارية والاختلافات الكبيرة في السمك. 3. اللحام بالحث: يتميز اللحام بالتسخين السريع، والكفاءة العالية، والتدفئة المحلية، والأتمتة السهلة. وفقًا لطريقة الحماية، يمكن تقسيمها إلى اللحام بالحث في الهواء، والنحاس بالحث في غاز التدريع، والنحاس بالحث في الفراغ.
اللحام بالضغط – يجب أن تمارس عملية اللحام ضغطًا على اللحام، والذي ينقسم إلى اللحام بالمقاومة واللحام بالموجات فوق الصوتية.
1. لحام المقاومة
هناك أربع طرق رئيسية للحام بالمقاومة، وهي اللحام النقطي واللحام التماسي واللحام المسقط واللحام التناكبي. يعتبر اللحام البقعي مناسبًا لأجزاء الصفائح الرقيقة المختومة والمدلفنة التي يمكن أن تتداخل، ولا تتطلب الوصلات إحكام الإغلاق، ويكون سمكها أقل من 3 مم. يستخدم لحام التماس على نطاق واسع في لحام صفائح براميل الزيت والعلب والمشعات وخزانات وقود الطائرات والسيارات. يستخدم اللحام المسقط بشكل رئيسي في لحام أجزاء الختم من الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض السبائك. السمك الأنسب للحام إسقاط اللوحة هو 0.5-4 مم.
2. اللحام بالموجات فوق الصوتية
اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسب من حيث المبدأ لحام معظم اللدائن الحرارية.
وقت النشر: 29 مارس 2023