هاتف / واتساب / سكايب
+86 18810788819
بريد إلكتروني
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

مقارنة الفرق بين لحام TIG و MIG و MAG! فهم مرة واحدة وإلى الأبد!

الفرق بين اللحام TIG و MIG و MAG
1. لحام TIG هو بشكل عام شعلة لحام ممسوكة بيد واحدة وسلك لحام ممسوك باليد الأخرى، وهو مناسب للحام اليدوي للعمليات والإصلاحات الصغيرة الحجم.
2. بالنسبة لـ MIG وMAG، يتم إرسال سلك اللحام من شعلة اللحام عبر آلية تغذية السلك الأوتوماتيكية، وهي مناسبة للحام الأوتوماتيكي، وبالطبع يمكن استخدامه يدويًا أيضًا.
3. الفرق بين MIG وMAG يكمن بشكل رئيسي في الغاز الواقي. المعدات متشابهة، ولكن الأولى محمية بشكل عام بواسطة الأرجون، وهو مناسب لحام المعادن غير الحديدية؛ يتم خلط الأخير بشكل عام مع غاز ثاني أكسيد الكربون النشط في الأرجون، وهو مناسب لحام الفولاذ عالي القوة والفولاذ عالي السبائك.
4. TIG و MIG عبارة عن لحام محمي بالغاز الخامل، والمعروف باسم اللحام بقوس الأرجون. يمكن أن يكون الغاز الخامل هو الأرجون أو الهيليوم، ولكن الأرجون رخيص، لذلك يتم استخدامه بشكل شائع، لذلك يسمى اللحام بقوس الغاز الخامل عمومًا لحام قوس الأرجون.
مقارنة (1)
مقارنة لحام MIG ولحام TIG
مقارنة لحام MIG ولحام TIG لحام MIG (لحام محمي بغاز خامل ذوبان) باللغة الإنجليزية: يستخدم لحام الغاز الخامل المعدني قطب ذوبان.
تسمى طريقة اللحام القوسي التي تستخدم الغاز المضاف كوسيط قوسي وتحمي القطرات المعدنية وحوض اللحام والمعادن ذات درجة الحرارة العالية في منطقة اللحام اللحام القوسي المحمي بمعدن الغاز.
تسمى طريقة اللحام بالقوس المحمي بالغاز الخامل (Ar أو He) بسلك صلب باللحام المحمي بالغاز الخامل المنصهر، أو لحام MIG للاختصار.
لحام MIG هو نفس لحام TIG باستثناء أنه يتم استخدام سلك بدلاً من قطب التنغستن في الشعلة. وبالتالي، يتم صهر سلك اللحام بواسطة القوس ويتم تغذيته في منطقة اللحام. تعمل الأسطوانات المدفوعة كهربائيًا على تغذية السلك من البكرة إلى الشعلة كما هو مطلوب للحام، كما أن مصدر الحرارة هو أيضًا قوس تيار مستمر.

تتميز معدات اللحام Xinfa بخصائص الجودة العالية والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو اللحام والقطع - مصنع وموردو اللحام والقطع الصيني (xinfatools.com)
لكن القطبية هي عكس تلك المستخدمة في لحام TIG. يختلف غاز التدريع المستخدم أيضًا، ويتم إضافة 1٪ أكسجين إلى الأرجون لتحسين استقرار القوس.
مثل لحام TIG، يمكنه لحام جميع المعادن تقريبًا، ومناسب بشكل خاص لمواد اللحام مثل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والنحاس وسبائك النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. لا يوجد تقريبًا فقدان حرق الأكسدة في عملية اللحام، فقط كمية صغيرة من فقدان التبخر، والعملية المعدنية بسيطة نسبيًا.
مقارنة (2)
لحام TIG (لحام غاز التنغستن الخامل)، المعروف أيضًا باسم اللحام المحمي بغاز التنغستن الخامل غير القابل للذوبان. سواء كان اللحام اليدوي أو اللحام الأوتوماتيكي للفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.5-4.0 مم، فإن لحام TIG هو طريقة اللحام الأكثر استخدامًا.
غالبًا ما يتم استخدام طريقة إضافة سلك الحشو بواسطة لحام TIG لدعم لحام أوعية الضغط، لأن ضيق الهواء في لحام TIG أفضل ويمكن أن يقلل من مسامية خط اللحام أثناء لحام أوعية الضغط.
مقارنة (3)
مصدر الحرارة لحام TIG هو قوس DC، جهد العمل هو 10-95 فولت، ولكن التيار يمكن أن يصل إلى 600 أمبير.
الطريقة الصحيحة لتوصيل آلة اللحام هي توصيل قطعة العمل بالقطب الموجب لمصدر الطاقة، وقطب التنغستن في شعلة اللحام كالقطب السالب.
يتم تغذية الغاز الخامل، عادة الأرجون، من خلال الشعلة لتشكيل درع حول القوس وفوق حوض اللحام.
لزيادة مدخلات الحرارة، عادة يتم إضافة 5٪ هيدروجين إلى الأرجون. ومع ذلك، عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، لا يمكن إضافة الهيدروجين إلى الأرجون.
استهلاك الغاز حوالي 3-8 لتر في الدقيقة.
في عملية اللحام، بالإضافة إلى نفخ الغاز الخامل من شعلة اللحام، فمن الأفضل نفخ الغاز المستخدم لحماية الجزء الخلفي من اللحام من تحت اللحام.
إذا رغبت في ذلك، يمكن ملء بركة اللحام بسلك من نفس تركيبة المادة الأوستنيتي التي يتم لحامها. يتم استخدام حشو النوع 316 عادةً عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.
بسبب حماية غاز الأرجون، يمكنه عزل التأثير الضار للهواء على المعدن المنصهر، لذلك يستخدم لحام TIG على نطاق واسع في اللحام.
المعادن غير الحديدية المؤكسدة بسهولة مثل الألومنيوم والمغنيسيوم وسبائكها، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك ذات درجة الحرارة العالية، والتيتانيوم وسبائك التيتانيوم، وكذلك المعادن النشطة المقاومة للحرارة (مثل الموليبدينوم، والنيوبيوم، والزركونيوم، وما إلى ذلك)، في حين أن الكربون العادي الفولاذ والفولاذ منخفض السبائك وما إلى ذلك، ولا يتم استخدام لحام TIG بشكل عام إلا في المناسبات التي تتطلب جودة لحام عالية.


وقت النشر: 24 أغسطس 2023