برمجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كتابة عملية أجزاء التصنيع، ومعلمات العملية، وحجم قطعة العمل، واتجاه إزاحة الأداة والإجراءات المساعدة الأخرى (مثل تغيير الأداة، والتبريد، وتحميل وتفريغ قطع العمل، وما إلى ذلك) بترتيب الحركة وفي وفقًا لتنسيق البرمجة لكتابة أوراق البرنامج باستخدام رموز التعليمات. عملية. قائمة البرامج المكتوبة هي قائمة برامج المعالجة.
تتميز أدوات Xinfa CNC بخصائص الجودة الجيدة والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:
مصنعو أدوات CNC - مصنع وموردو أدوات CNC في الصين (xinfatools.com)
تحديد نظام إحداثيات الآلة واتجاه الحركة
تعتمد أنظمة الإحداثيات الثلاثة للحركة الخطية للأداة الآلية X وY وZ نظام الإحداثيات الديكارتي المستطيل الأيمن، كما هو موضح في الشكل 11-6. ترتيب تحديد محاور الإحداثيات هو تحديد المحور Z أولاً، ثم المحور X، وأخيراً المحور Y. بالنسبة للأدوات الآلية التي تقوم بتدوير قطعة العمل (مثل المخارط)، فإن اتجاه الأداة بعيدًا عن قطعة العمل هو الاتجاه الإيجابي للنظرة، والاتجاه الصحيح هو الاتجاه الإيجابي للمحور السيني.
أنظمة إحداثيات محاور الدوران الثلاثة متوازية مع محاور الإحداثيات X وY وZ على التوالي، ويتم أخذ الاتجاه الأمامي للخيط الأيمن باعتباره الاتجاه الإيجابي.
التعليمات الأساسية لمخارط CNC
1) شكل البرنامج
يتكون برنامج المعالجة عادةً من ثلاثة أجزاء: بداية البرنامج ومحتوى البرنامج ونهاية البرنامج.
بداية البرنامج هو رقم البرنامج الذي يستخدم لتحديد بداية برنامج المعالجة. عادةً ما يتم تمثيل رقم البرنامج بالحرف "%" متبوعًا بأربعة أرقام.
يمكن الإشارة إلى نهاية البرنامج من خلال الوظائف المساعدة M02 (نهاية البرنامج)، M30 (نهاية البرنامج، العودة إلى نقطة البداية)، إلخ.
يتكون المحتوى الرئيسي للبرنامج من عدة مقاطع برنامجية (BLOCK). يتكون مقطع البرنامج من كلمة معلومات واحدة أو عدة كلمات. تتكون كل كلمة معلومات من أحرف العنوان وأحرف أحرف البيانات. كلمة المعلومات هي أصغر وحدة تعليمية. (عندما لا يكون هناك من يرشدك، يكون من البطيء جدًا بالنسبة لك أن تعتمد على قدراتك الخاصة، أو أن تمضي قدمًا وتتراكم شيئًا فشيئًا بمفردك. إذا علمك الآخرون تجربتهم، فيمكنك تجنب العديد من المنعطفات.
2) تنسيق مقطع البرنامج
حاليًا، يتم استخدام تنسيق مقطع برنامج عنوان الكلمة بشكل شائع، ومعيار التطبيق هو JB3832-85.
فيما يلي تنسيق مقطع برنامج عنوان الكلمة النموذجي:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
من بينها، N001-يمثل الجزء الأول من البرنامج
G01― يشير إلى الاستيفاء الخطي
X60.0 Z-20.0 - يمثل مقدار الحركة في اتجاهي الإحداثيات X وZ على التوالي
F، S، T - تمثل سرعة التغذية وسرعة المغزل ورقم الأداة على التوالي
M03 - يشير إلى أن المغزل يدور في اتجاه عقارب الساعة
LF - يشير إلى نهاية مقطع البرنامج
3) رموز الوظائف الأساسية في نظام CNC
(1) رقم شريحة البرنامج: N10, N20...
(2) وظيفة التحضير: G00-G99 هي وظيفة تمكن جهاز CNC من إجراء عمليات معينة.
تنقسم رموز G إلى نوعين: الرموز المشروطة والرموز غير المشروطة. ويعني ما يسمى بالرمز المشروط أنه بمجرد تحديد رمز G معين (G01)، فإنه يكون صالحًا دائمًا حتى يتم استخدام نفس مجموعة رموز G (G03) في مقطع البرنامج اللاحق لاستبداله. الرمز غير المشروط صالح فقط في قسم البرنامج المحدد ويجب إعادة كتابته عند الحاجة في قسم البرنامج التالي (مثل G04). معالجة المعادن WeChat تستحق اهتمامك.
أ. أمر تحديد المواقع السريع للنقطة G00
الأمر G00 هو رمز مشروط، يأمر الأداة بالانتقال بسرعة من النقطة التي توجد بها الأداة إلى موضع الهدف التالي في التحكم في تحديد موضع النقطة. إنه فقط لتحديد المواقع بسرعة دون متطلبات مسار الحركة.
تنسيق كتابة الأمر هو: الاصطدامات G00 أدناه أكثر خطورة.
ب. أمر الاستيفاء الخطي G01
تعليمات الاستيفاء الخطي هي تعليمات حركة خطية وهي أيضًا رمز مشروط. يأمر الأداة بعمل حركة خطية مع أي ميل بين إحداثيين أو ثلاثة إحداثيات بطريقة ربط الاستيفاء بمعدل تغذية F المحدد (الوحدة: مم / دقيقة).
تنسيق كتابة الأمر هو: G01 X_Z_F_; الأمر F هو أيضًا أمر مشروط، ويمكن إلغاؤه باستخدام الأمر G00. إذا لم يكن هناك أمر F في الكتلة قبل الكتلة G01، فلن تتحرك أداة الآلة. ولذلك، يجب أن يكون هناك أمر F في برنامج G01.
ج. تعليمات استيفاء القوس G02/G03 (باستخدام الإحداثيات الديكارتية للحكم)
يوجه أمر الاستيفاء القوسي الأداة إلى تنفيذ حركة دائرية في المستوى المحدد بمعدل تغذية F محدد لقطع محيط القوس. عند معالجة قوس على مخرطة، لا يجب عليك فقط استخدام G02/G03 للإشارة إلى اتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة للقوس، واستخدام XZ لتحديد إحداثيات نقطة النهاية للقوس، ولكن أيضًا تحديد نصف قطر القوس.
تنسيق كتابة التعليمات هو: G02/G03 X_Z_R_;
(3) الوظائف المساعدة: تستخدم لتحديد الإجراءات المساعدة لأداة الآلة (مثل بدء وإيقاف أداة الآلة، والتوجيه، ومفتاح قطع السوائل، وتوجيه المغزل، وتثبيت الأداة وفكها، وما إلى ذلك)
M00 - توقف البرنامج
M01 – تم إيقاف خطة البرنامج مؤقتًا
M02 – نهاية البرنامج
M03 - دوران المغزل للأمام (CW)
M04-عكس المغزل (CCW)
M05 - توقف المغزل
M06 - تغيير الأداة في مركز التصنيع
M07، M08-المبرد قيد التشغيل
M09 - إيقاف تشغيل سائل التبريد
M10 - لقط الشغل
M11 - قطعة العمل مفككة
M30 - نهاية البرنامج، العودة إلى نقطة البداية
يجب استخدام الأمر M05 بين الأمرين M03 وM04 لإيقاف عمود الدوران.
(4) وظيفة التغذية F
إذا تم استخدام طريقة التعيين المباشر، فاكتب سرعة التغذية المطلوبة مباشرة بعد F، مثل F1000، مما يعني أن معدل التغذية هو 1000 مم/دقيقة)؛ عند تدوير الخيوط والنقر والخيوط، نظرًا لأن سرعة التغذية مرتبطة بسرعة المغزل، فإن الرقم بعد F هو الرصاص المحدد.
(5) وظيفة المغزل S
يحدد S سرعة المغزل، مثل S800، مما يعني أن سرعة المغزل هي 800r/min.
(6) وظيفة الأداة T
قم بتوجيه نظام CNC لتغيير الأداة، واستخدم العنوان T والأرقام الأربعة التالية لتحديد رقم الأداة ورقم تعويض الأداة (رقم إزاحة الأداة). أول رقمين هما الرقم التسلسلي للأداة: 0~99، وآخر رقمين هما رقم تعويض الأداة: 0~32. بعد معالجة كل أداة، يجب إلغاء تعويض الأداة.
يمكن أن يتوافق الرقم التسلسلي للأداة مع رقم موضع الأداة الموجود على رأس القطع؛
يتضمن تعويض الأداة تعويض الشكل وتعويض التآكل؛
ليس من الضروري أن يكون الرقم التسلسلي للأداة ورقم تعويض الأداة متماثلين، ولكن يمكن أن يكونا متطابقين من أجل الراحة.
في جهاز CNC، يتم تحديد سجل البرنامج من خلال رقم البرنامج، أي أن استدعاء البرنامج أو تحرير البرنامج يجب أن يتم استدعاؤه من خلال رقم البرنامج.
أ. هيكل رقم البرنامج: O؛
يتم تمثيل الرقم بعد "O" بأربعة أرقام (1~9999)، ولا يُسمح بـ "0".
ب. رقم تسلسل مقطع البرنامج: أضف الرقم التسلسلي قبل مقطع البرنامج، مثل: N؛
يتم تمثيل الرقم بعد "O" بأربعة أرقام (1~9999)، ولا يُسمح بـ "0".
تحديد نظام إحداثيات الشغل
يتم تثبيت قطعة العمل على ظرف الظرف. لا يتطابق نظام إحداثيات الأداة الآلية ونظام إحداثيات قطعة العمل بشكل عام. من أجل تسهيل البرمجة، يجب إنشاء نظام إحداثيات قطعة العمل بحيث يمكن معالجة الأداة في نظام الإحداثيات هذا.
G50XZ
يحدد هذا الأمر المسافة من نقطة بداية الأداة أو نقطة تغيير الأداة إلى أصل قطعة العمل. الإحداثيات X وZ هي موضع نقطة البداية لطرف الأداة في نظام إحداثيات قطعة العمل.
بالنسبة لأدوات آلة CNC ذات وظيفة تعويض الأداة، يمكن تعويض خطأ إعداد الأداة عن طريق إزاحة الأداة، وبالتالي فإن متطلبات ضبط أداة الآلة ليست صارمة.
طرق إعداد الأدوات الأساسية لمخارط CNC
هناك ثلاث طرق شائعة الاستخدام لإعداد الأدوات: طريقة إعداد أداة القطع الاختبارية، وإعداد الأداة باستخدام أداة ضبط أداة الكشف الميكانيكي، وإعداد الأداة باستخدام أداة ضبط أداة الكشف البصري.
يمكن أن يؤدي استخدام G50 UW إلى إزاحة النظام الإحداثي، واستبدال قيم الإحداثيات القديمة بقيم إحداثيات جديدة، واستبدال نظام إحداثيات أداة الآلة ونظام إحداثيات قطعة العمل مع بعضهما البعض. تجدر الإشارة إلى أنه في نظام إحداثيات أداة الآلة، تكون قيمة الإحداثيات هي المسافة بين النقطة المركزية لحامل الأداة وأصل أداة الآلة؛ بينما في نظام إحداثيات قطعة العمل، تكون قيمة الإحداثيات هي المسافة بين طرف الأداة ونقطة أصل قطعة العمل.
وقت النشر: 27 مايو 2024
