مجموعة من الخبرات العملية من خبراء اللحام بقوس الأرجون

مبدأ اللحام بقوس الأرجون

اللحام بقوس الأرجون هو طريقة لحام تستخدم غاز الأرجون الخامل كغاز حماية.

خصائص اللحام بقوس الأرجون

1. جودة اللحام عالية. نظرًا لأن الأرجون غاز خامل ولا يتفاعل كيميائيًا مع المعدن، فلن يتم حرق عناصر السبائك، ولا يذوب الأرجون مع المعدن. عملية اللحام هي في الأساس ذوبان المعدن وبلورته. ولذلك، فإن تأثير الحماية أفضل، ويمكن الحصول على لحام أنقى وعالي الجودة.

2. إجهاد تشوه اللحام صغير. نظرًا لأن القوس يتم ضغطه وتبريده بواسطة تدفق غاز الأرجون، فإن حرارة القوس تتركز، وتكون درجة حرارة قوس الأرجون مرتفعة جدًا، وبالتالي تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة، وبالتالي يكون الضغط والتشوه أثناء اللحام صغيرًا، وخاصة بالنسبة للأفلام الرقيقة. لحام الأجزاء واللحام السفلي للأنابيب.

3. لديها نطاق لحام واسع ويمكنها لحام جميع المواد المعدنية تقريبًا، ومناسبة بشكل خاص لحام المعادن والسبائك ذات المكونات الكيميائية النشطة.

تتميز معدات اللحام Xinfa بخصائص الجودة العالية والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو اللحام والقطع - مصنع وموردو اللحام والقطع الصيني (xinfatools.com)

تصنيف اللحام بقوس الأرجون

1. وفقا لمواد القطب المختلفة ، يمكن تقسيم لحام قوس الأرجون إلى لحام قوس التنغستن (قطب كهربائي غير ذوبان) ولحام قوس الأرجون ذوبان القطب.

2. وفقًا لطريقة التشغيل، يمكن تقسيمها إلى لحام قوس الأرجون اليدوي وشبه الأوتوماتيكي والأوتوماتيكي.

3. وفقا لمصدر الطاقة، يمكن تقسيمها إلى لحام قوس الأرجون DC، لحام قوس الأرجون AC واللحام قوس الأرجون النبضي.

التحضير قبل اللحام

1. اقرأ بطاقة عملية اللحام لفهم مادة قطعة عمل اللحام، والمعدات والأدوات المطلوبة ومعلمات العملية ذات الصلة، بما في ذلك اختيار آلة اللحام الصحيحة (مثل لحام سبائك الألومنيوم، تحتاج إلى استخدام آلة لحام التيار المتردد)، و الاختيار الصحيح لأقطاب التنغستن وتدفق الغاز.

◀أولاً وقبل كل شيء، نحتاج إلى معرفة تيار اللحام ومعلمات العملية الأخرى من بطاقة عملية اللحام. ثم اختر قطب التنغستن (بشكل عام، قطر 2.4 مم هو الأكثر استخدامًا، ونطاق التكيف الحالي هو 150 ~ 250 أمبير، باستثناء الألومنيوم).

◀ يجب تحديد حجم الفوهة بناءً على قطر قطب التنغستن. 2.5 ~ 3.5 أضعاف قطر قطب التنغستن هو القطر الداخلي للفوهة.

◀ أخيرًا، حدد معدل تدفق الغاز بناءً على القطر الداخلي للفوهة. 0.8-1.2 مرة القطر الداخلي للفوهة هو معدل تدفق الغاز. يجب ألا يتجاوز طول تمديد قطب التنغستن القطر الداخلي للفوهة، وإلا ستحدث المسام بسهولة.

2. تحقق مما إذا كانت آلة اللحام، نظام إمداد الغاز، نظام إمداد المياه، والتأريض سليمة.

3. تحقق مما إذا كانت قطعة العمل مؤهلة:

◀ ما إذا كان هناك زيت أو صدأ أو أوساخ أخرى (يجب أن يكون اللحام في حدود 20 مم نظيفًا وجافًا).

◀ ما إذا كانت الزاوية المائلة والفجوة والحافة الحادة مناسبة أم لا. إذا كانت زاوية الأخدود والفجوة كبيرة، فسيكون حجم اللحام كبيرًا وقد يحدث اللحام بسهولة. إذا كانت زاوية الأخدود صغيرة، والفجوة صغيرة، والحافة الحادة سميكة، فمن السهل أن تسبب اندماجًا غير كامل ولحامًا غير كامل. بشكل عام، الزاوية المائلة هي 30 درجة ~ 32 درجة، والفجوة هي 0 ~ 4 مم، والحافة الحادة هي 0 ~ 1 مم.

◀ لا يمكن أن تكون الحافة الخاطئة كبيرة جدًا، بشكل عام في حدود 1 مم.

◀ ما إذا كان طول وعدد نقاط اللحام المسكة يفي بالمتطلبات، ويجب ألا يكون لحام المسكة نفسه أي عيوب.

كيفية تشغيل اللحام بالقوس الأرجون

قوس الأرجون هي عملية تتحرك فيها كلتا اليدين في نفس الوقت. إنه نفس رسم اليد اليسرى دائرة واليد اليمنى رسم مربع في حياتنا اليومية. لذلك، يوصى بأن يقوم أولئك الذين بدأوا للتو في تعلم اللحام بقوس الأرجون بإجراء تدريب مماثل، مما سيكون مفيدًا لتعلم اللحام بقوس الأرجون. .

1. تغذية الأسلاك: مقسمة إلى سلك تعبئة داخلي وسلك تعبئة خارجي.

◀ يمكن استخدام سلك الحشو الخارجي للقاع والتعبئة. يستخدم تيارًا أكبر. يقع رأس سلك اللحام في مقدمة الأخدود. أمسك سلك اللحام بيدك اليسرى وأدخله باستمرار في حوض السباحة المنصهر من أجل اللحام. تتطلب فجوة الأخدود وجود فجوة صغيرة أو معدومة.

ميزتها هي أن التيار كبير والفجوة صغيرة، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج عالية ومن السهل إتقان مهارات التشغيل. عيبه هو أنه إذا تم استخدامه للتحضير، فإن المشغل لا يمكنه رؤية ذوبان الحافة الحادة والارتفاع الزائد على الجانب الخلفي، لذلك من السهل إنتاج تشكيل عكسي غير منصهر وغير مرغوب فيه.

◀ لا يمكن استخدام سلك الحشو إلا للحام السفلي. استخدم الإبهام الأيسر أو السبابة أو الإصبع الأوسط لتنسيق حركة تغذية السلك. يمسك الإصبع الصغير والبنصر بالسلك للتحكم في الاتجاه. يكون السلك قريبًا من الحافة الحادة داخل الأخدود، جنبًا إلى جنب مع الحافة الحادة. بالنسبة للصهر واللحام، يجب أن تكون فجوة الأخدود أكبر من قطر سلك اللحام. إذا كانت لوحة، يمكن ثني سلك اللحام على شكل قوس.

الميزة هي أن سلك اللحام موجود على الجانب الآخر من الأخدود، لذلك يمكنك رؤية ذوبان الحافة الحادة وسلك اللحام بوضوح، ويمكنك أيضًا رؤية التعزيز على الجانب الخلفي برؤيتك المحيطية، وبالتالي فإن اللحام منصهر بشكل جيد، ويمكن الحصول على التعزيز وعدم الانصهار على الجانب الخلفي. سيطرة جيدة جدا. العيب هو أن العملية صعبة وتتطلب أن يتمتع عامل اللحام بمهارات تشغيل ماهرة نسبيًا. نظرًا لأن الفجوة كبيرة، فإن حجم اللحام يزداد وفقًا لذلك. الفجوة كبيرة، وبالتالي فإن التيار منخفض، وكفاءة العمل أبطأ من سلك الحشو الخارجي.

2. ينقسم مقبض اللحام إلى مقبض اهتزاز وممسحة.

◀ المقبض الهزاز هو الضغط على فوهة اللحام بقوة قليلاً على درزة اللحام، وهز الذراع بشكل كبير لإجراء اللحام. ميزتها هي أن فوهة اللحام يتم الضغط عليها على خط اللحام ويكون مقبض اللحام مستقرًا جدًا أثناء التشغيل، وبالتالي فإن خط اللحام محمي جيدًا، والجودة جيدة، والمظهر جميل جدًا، ومعدل تأهيل المنتج مرتفع. على وجه الخصوص، اللحام العلوي مريح للغاية ويمكن استخدامه عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. احصل على لون جميل المظهر للغاية. العيب هو أنه من الصعب التعلم. نظرًا لأن الذراع يتأرجح بشكل كبير، فمن المستحيل اللحام في العوائق.

◀ الممسحة تعني أن طرف اللحام يميل بلطف أو لا يميل على خط اللحام. يميل الإصبع الصغير أو البنصر في اليد اليمنى أيضًا أو لا يميل على قطعة العمل. يتأرجح الذراع ببطء ويسحب مقبض اللحام للحام. مزاياها هي أنها سهلة التعلم ولديها قدرة جيدة على التكيف. عيبه هو أن الشكل والجودة ليسا بجودة المقبض المتأرجح. خاصة أن اللحام العلوي لا يحتوي على مقبض متأرجح لتسهيل اللحام. من الصعب الحصول على اللون والشكل المثالي عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. اشتعال القوس

يتم استخدام بداية القوس (مذبذب عالي التردد أو مولد نبض عالي التردد) بشكل عام لبدء القوس. لا يتلامس قطب التنغستن واللحام مع بعضهما البعض لإشعال القوس. إذا لم يكن هناك بداية قوس، يتم استخدام بدء قوس الاتصال (يستخدم في الغالب لتركيب موقع البناء، وخاصة التثبيت على ارتفاعات عالية)، ويمكن وضع النحاس أو الجرافيت على أخدود اللحام لإشعال القوس، ولكن هذه الطريقة أكثر إزعاجًا ونادرا ما تستخدم. بشكل عام، يتم استخدام سلك اللحام لسحب سلك اللحام بشكل خفيف لقصر دائرة اللحام وقطب التنغستن مباشرة وفصله بسرعة لإشعال القوس.

4. اللحام

بعد إشعال القوس، يجب تسخين اللحام لمدة 3 إلى 5 ثواني في بداية اللحام. تبدأ تغذية الأسلاك بعد تكوين البركة المنصهرة. عند اللحام، يجب أن تكون زاوية مسدس سلك اللحام مناسبة ويجب تغذية سلك اللحام بالتساوي. يجب أن يتحرك مسدس اللحام للأمام بسلاسة ويتأرجح إلى اليسار واليمين، بحيث يكون الجانبان أبطأ قليلاً والوسط أسرع قليلاً. انتبه جيدًا للتغيرات في البركة المنصهرة. عندما يصبح المجمع المنصهر أكبر، يصبح اللحام أوسع أو مقعرًا، ويجب تسريع سرعة اللحام أو تعديل تيار اللحام مرة أخرى. عندما لا يكون اندماج المجمع المنصهر جيدًا وتكون تغذية السلك غير متحركة، يجب تقليل سرعة اللحام أو زيادة تيار اللحام. إذا كان اللحام السفلي، فيجب تركيز الاهتمام على الحواف الحادة على جانبي الأخدود وزوايا العينين. مع رؤيتك المحيطية على الجانب الآخر من خط التماس، انتبه إلى التغييرات في الارتفاعات الأخرى.

5. إغلاق القوس

إذا تم إغلاق القوس مباشرة، فمن السهل إنتاج ثقوب الانكماش. إذا كان مسدس اللحام يحتوي على بادئ قوس، فيجب إغلاق القوس بشكل متقطع أو تعديله إلى تيار قوس مناسب ويجب إغلاق القوس ببطء. إذا لم يكن لدى آلة اللحام بداية قوسية، فيجب توجيه القوس ببطء إلى الأخدود. لا تنتج ثقوب انكماش على جانب واحد. في حالة حدوث ثقوب انكماش، يجب تلميعها وتنظيفها قبل اللحام.

إذا كان إغلاق القوس عند مفصل، فيجب أن يتم طحن المفصل في شكل مائل أولاً. بعد ذوبان المفصل بالكامل، قم باللحام للأمام بمقدار 10 إلى 20 مم ثم أغلق القوس ببطء لتجنب تجاويف الانكماش. في الإنتاج، غالبًا ما يُلاحظ أن الوصلات لا يتم صقلها إلى حواف، ولكن يتم إطالة وقت اللحام للمفاصل بشكل مباشر. هذه عادة سيئة للغاية. بهذه الطريقة، تكون المفاصل عرضة للمفاصل المقعرة وغير المندمجة والأسطح الخلفية المفككة، مما يؤثر على مظهر التكوين. على سبيل المثال، إذا كانت سبيكة عالية، تكون المادة أيضًا عرضة للتشققات.

بعد اللحام، تأكد من أن المظهر مرضي. أطفئ الكهرباء والغاز عند المغادرة.