في الإنتاج الفعلي لمعالجة الطحن، هناك العديد من مهارات التطبيق بما في ذلك إعداد أداة الآلة، وتثبيت قطع العمل، واختيار الأداة، وما إلى ذلك. يلخص هذا الإصدار بإيجاز 17 نقطة رئيسية لمعالجة الطحن. كل نقطة رئيسية تستحق إتقانك المتعمق.
تتميز أدوات Xinfa CNC بخصائص الجودة الجيدة والسعر المنخفض. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة:مصنعو أدوات CNC - مصنع وموردو أدوات CNC في الصين (xinfatools.com)
1. سعة الطاقة
تحقق من قدرة الطاقة وصلابة الماكينة للتأكد من قدرة الماكينة على التعامل مع قطر القاطع المطلوب.
2. استقرار الشغل
شروط واعتبارات تثبيت قطعة العمل.
3. المتراكمة
اجعل الأداة المتدلية على المغزل قصيرة قدر الإمكان عند التشغيل الآلي.
4. حدد درجة القاطع الصحيحة
استخدم درجة القطع الصحيحة للعملية للتأكد من عدم وجود الكثير من تعشيق الإدخال في القطع، مما قد يسبب الاهتزاز.
5. قطع الخطوبة
تأكد من تعشيق الإدخال المناسب عند طحن قطع العمل الضيقة أو عند وجود فجوات.
6. إدراج اختيار الهندسة
استخدم إدراجات هندسية إيجابية قابلة للفهرسة كلما أمكن ذلك لضمان عملية القطع السلسة والحد الأدنى من استهلاك الطاقة.
7. استخدم التغذية الصحيحة
تأكد من التغذية الصحيحة للإدخال المستخدم لتحقيق إجراء القطع الصحيح باستخدام الحد الأقصى لسمك الشريحة الموصى به.
8. اتجاه القطع
استخدم الطحن السفلي كلما أمكن ذلك.
9. اعتبارات الجزء
مادة الشغل وتكوينها ومتطلبات الجودة للسطح المراد تشكيله.
10. أدخل اختيار الدرجة
حدد الشكل الهندسي والدرجة بناءً على نوع مادة قطعة العمل ونوع التطبيق.
11. قاطع الطحن المبلل
بالنسبة للأجزاء المتدلية الأطول، أكثر من 4 أضعاف قطر الأداة، يصبح الميل إلى الاهتزاز أكثر وضوحًا ويمكن أن يؤدي استخدام أداة مبللة إلى زيادة الإنتاجية بشكل كبير.
12. أدخل الزاوية
حدد زاوية الإدخال الأكثر ملاءمة.
13. قطر القاطع
حدد القطر الصحيح بناءً على عرض قطعة العمل.
14. موقف القاطع
ضع قاطع الطحن بشكل صحيح.
15. دخول وخروج القاطع
كما هو واضح، مع دخول القوس، يكون سمك الرقاقة دائمًا صفرًا عند الخروج، مما يسمح بتغذية أعلى وعمر أطول للأداة.
16. المبرد
استخدم المبرد فقط عند الضرورة. يتم إجراء الطحن بشكل أفضل بشكل عام بدون سائل التبريد.
17. الصيانة
اتبع توصيات صيانة الأداة وراقب تآكل الأداة.
وقت النشر: 20 يوليو 2024
